[实用新型]用于锥形平底灰斗的刮板排灰装置

说明书

本实用新型公开了一种用于锥形平底灰斗的刮板排灰装置，包括灰斗主体（1）、刮板驱动组件、刮板（5）、刮片（6）和排灰口（8）；灰斗主体为锥形灰斗，且灰斗主体的底面为平面结构（11）；刮板通过刮板驱动组件安装在灰斗主体内并能在灰斗主体的底部转动，刮片的一端安装在刮板上并与刮板同步转动；刮片的下端面与灰斗主体的平面结构匹配贴合，刮片的另一端形成有斜面缺口，使刮片通过斜面缺口与灰斗主体的锥形面（12）匹配贴合；排灰口连接在灰斗主体的平面结构底部，排灰口位于刮板的旁侧。本实用新型能通过可转动的刮片将粘结在灰斗主体内壁上的飞灰刮除并通过排灰口强制排出，确保了设备的正常、连续运行。

技术领域

本实用新型涉及一种危废处理排灰灰斗，尤其涉及一种用于锥形平底灰斗的刮板排灰装置。

背景技术

在垃圾、危废焚烧等处置设备中，一些用于喷雾干燥和喷雾冷却的塔体会产生飞灰烟气，如CFB脱硫塔、垃圾焚烧脱硫塔、危废焚烧处置厂急冷塔等，在正常情况下，塔体收集的飞灰均依靠其自身重力经塔体灰斗排出。但由于设备运行过程中的雾化故障等因素，导致飞灰中水分未能完全蒸发，含水飞灰落于塔体下部灰斗中并粘结在灰斗内壁上，无法依靠重力排出。在高温烟气的作用下，含水飞灰被烘干后板结在灰斗内壁上，造成灰斗堵塞，板结飞灰累积到一定量后会进一步造成塔体及烟道堵塞，从而影响设备的正常运行，检修时也较难清理板结的飞灰。由于脱硫塔、冷却塔等生产系统基本处于全年连续运行状态，因烟气通路堵塞而造成的整套设备停运，不仅会造成大量的经济损失，也可能造成生产安全事故和环保事故。

目前，现有技术的危废处置设备中采用了带螺旋或双螺旋输送机的锥形灰斗，通过锥形斜面结构能一定程度上提高含水飞灰的重力排出效果，但由于锥形灰斗的落灰口口径较小，在实际应用中仅能排出落于输送机部位的含水飞灰，对于灰斗内壁上粘附的湿灰无法起到有效的排灰效果，被高温烟气烘干硬化后板结于灰斗内壁上的飞灰仍会导致灰斗、烟道等部位的堵塞。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锥形平底灰斗的刮板排灰装置，能通过可转动的刮片将粘结在灰斗主体内壁上的飞灰刮除并通过排灰口强制排出，确保了设备的正常、连续运行。

本实用新型是这样实现的：

一种用于锥形平底灰斗的刮板排灰装置，包括灰斗主体、刮板驱动组件、刮板、刮片和排灰口；灰斗主体为锥形灰斗，且灰斗主体的底面为平面结构；刮板通过刮板驱动组件安装在灰斗主体内并能在灰斗主体的底部转动，刮片的一端安装在刮板上并与刮板同步转动；刮片的下端面与灰斗主体的平面结构匹配贴合，刮片的另一端形成有斜面缺口，使刮片通过斜面缺口与灰斗主体的锥形面匹配贴合；排灰口连接在灰斗主体的平面结构底部，排灰口位于刮板的旁侧。

所述的刮板驱动组件包括驱动电机、减速机和支撑梁；驱动电机与减速机连接，减速机的输出端贯穿灰斗主体的平面结构的中心并与刮板同轴连接。

所述的灰斗主体的外壁底部设有支撑梁，驱动电机和减速机固定安装在支撑梁上。

所述的刮板包括传动轴和支撑桨叶；传动轴通过密封轴承安装在灰斗主体的平面结构的中心，刮板驱动组件的减速机输出端与传动轴同轴连接且同步转动；传动轴同轴键连接支撑桨叶，一片或若干片刮片固定安装在支撑桨叶上。

所述的排灰口的底部管道设有密封排灰阀。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型由于采用了通过刮板驱动组件驱动旋转的刮板，刮板的底部和两端边缘处能匹配贴合灰斗主体底部的平面结构和锥形面，能有效刮除粘结在灰斗主体内壁上的飞灰，并在刮板转动时将被刮除的飞灰从排灰口强制排出，使含水飞灰在被高温烘干硬化板结前排出，确保了设备管道的通畅和备正常、持续的运行。

2、本实用新型由于采用了底部为平面结构的锥形灰斗，锥形面有利于飞灰在重力作用下下落至平面结构，平面结构使灰斗主体底部的受灰面较大，减少灰斗主体内壁板结飞灰的情况发生。