[实用新型]风力发电精密配件喷砂工艺系统

说明书

本实用新型公开了风力发电精密配件喷砂工艺系统，包括喷砂舱体、高压风机和除尘箱，所述高压风机的进风口与所述除尘箱的出气口相连接，所述除尘箱的进气口与喷砂舱体内部的除尘抽风口相连接；所述高压风机上设置有通过管路切换阀进行切换的第一出风管和第二出风管，所述第一出风管与设置在喷砂舱体内部顶端的喷砂枪相连接，所述第二出风管与设置在喷砂舱体的舱口处的风幕生成装置相连接；所述喷砂舱体的舱口处设置有可开闭的舱门以及检测舱门开闭状态的感应件；所述感应件与所述管路切换阀电信号连接。本实用新型能够对喷砂过程中产生的粉尘进行除尘处理，并在舱门打开时产生风幕以防止粉尘外泄。

技术领域

本实用新型涉及喷砂设备领域，尤其涉及风力发电精密配件喷砂工艺系统。

背景技术

对风力发电机舱内的精密配件进行喷砂处理可以清理和粗化配件表面，方便下一步对配件进行喷涂处理。然而，传统的喷砂设备在工作过程中会产生大量的粉尘，在打开工作舱门取出完成喷砂处理的配件时，粉尘会从工作舱内飘散至外界，对车间环境造成污染，也危害了工人的健康。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供风力发电精密配件喷砂工艺系统，能够对喷砂过程中产生的粉尘进行除尘处理，并在舱门打开时产生风幕以防止粉尘外泄。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的风力发电精密配件喷砂工艺系统，包括喷砂舱体、高压风机和除尘箱，所述高压风机的进风口与所述除尘箱的出气口相连接，所述除尘箱的进气口与喷砂舱体内部的除尘抽风口相连接；所述高压风机上设置有通过管路切换阀进行切换的第一出风管和第二出风管，所述第一出风管与设置在喷砂舱体内部顶端的喷砂枪相连接，所述第二出风管与设置在喷砂舱体的舱口处的风幕生成装置相连接；所述喷砂舱体的舱口处设置有可开闭的舱门以及检测舱门开闭状态的感应件；所述感应件与所述管路切换阀电信号连接。

进一步地，所述风幕生成装置包括设置在所述舱口上端的上风幕装置和设置在所述上风幕装置下端两侧的两个侧风幕装置；所述上风幕装置上的若干风孔竖直向下出风，两个所述侧风幕装置上的若干风孔斜向相对，且所述侧风幕装置上的若干风孔朝向所述喷砂舱体的内部出风。

进一步地，所述除尘抽风口设置在所述喷砂舱体内与所述舱口相对的一侧内壁的上端，所述除尘抽风口上设置有若干抽风孔，所述抽风口的孔口方向斜向下朝向所述舱口。

进一步地，所述感应件为压力传感器，所述压力传感器设置在所述喷砂舱体的外部一侧；所述舱门铰接设置在所述喷砂舱体上，所述舱门关闭时对应压迫所述压力传感器。

进一步地，所述除尘箱的内部顶端设置有除尘用的喷淋头，所述除尘箱的下方设置有储水箱；所述除尘箱的下端通过排水管与所述储水箱的进水口相连接，所述储水箱的出水口通过抽水泵和供水管向所述喷淋头供水。

进一步地，所述喷砂舱体的下方设置有网格板，所述网格板下方设置有集砂斗，所述集砂斗的一侧与砂粒提升机的下端连通，所述砂粒提升机的上端与储砂斗连通，所述储砂斗向所述喷砂枪供给砂粒。

有益效果：本实用新型的风力发电精密配件喷砂工艺系统，通过高压风机将粉尘吸入到除尘箱内进行除尘；在对配件进行喷砂作业时，除尘后的气体从高压风机的第一出风管排出，为喷砂枪提供高压气流；在配件喷砂完成后，打开舱门，舱口处的感应件将信号传递给管路切换阀，除尘后的气体改为从高压风机的第二出风管排出，随后进入风幕生成装置，在喷砂舱体的舱口处产生风幕，从而防止粉尘飘散至外界。

附图说明

附图1为本实用新型的系统整体示意图；

附图2为除尘抽风口在喷砂舱体内的结构示意图；

附图3为风幕生成装置在喷砂舱体内的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。