[实用新型]一种道路与桥梁施工用水泥配料装置

说明书

本实用新型公开了一种道路与桥梁施工用水泥配料装置，包括固定架、原料斗、混合筒和下料管，所述固定架的顶部两端均嵌入有原料斗，所述固定架底部安装有混合筒，所述混合筒底部嵌入有下料管，所述原料斗的顶部外端面开设有滑动槽，本实用新型通过设置滑动槽、固定圆孔、加高框、滑块、螺纹孔、螺纹杆、电机、转轴和绞龙叶片，将加高框向上滑动，使滑块滑动至滑动槽顶部，然后将螺纹孔内部的螺纹杆转动于固定圆孔内部，通过螺纹杆将加高框固定在原料斗的顶部，增加原料斗的高度，方便在原料斗内部添加更多的原料，从而节省添加原料的次数，下料时电机带动转轴和绞龙叶片转动，避免堵塞，提高水泥配料的效率。

技术领域

本实用新型涉及道路与桥梁施工技术领域，具体为一种道路与桥梁施工用水泥配料装置。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，在道路和桥梁的施工上被广泛应用；

但是目前道路与桥梁施工用的水泥配料装置，在对水泥进行配料时，原料斗的存料容量有限，需要频繁的向原料斗内加入原材料，从而导致在配备较多水泥时耗时较长，导致配料的效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种道路与桥梁施工用水泥配料装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前道路与桥梁施工用的水泥配料装置，在对水泥进行配料时，原料斗的存料容量有限，需要频繁的向原料斗内加入原材料，从而导致在配备较多水泥时耗时较长，导致配料的效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种道路与桥梁施工用水泥配料装置，包括固定架、原料斗、混合筒和下料管，所述固定架的顶部两端均嵌入有原料斗，所述固定架底部安装有混合筒，所述混合筒底部嵌入有下料管；

所述原料斗的顶部外端面开设有滑动槽，所述原料斗侧端顶部开设有固定圆孔，所述原料斗顶部外侧滑动套接有加高框，所述加高框的内侧对应滑动槽的位置处焊接有滑块，所述加高框的底部对应固定圆孔的位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺纹杆，所述原料斗的底端通过螺栓安装有电机，所述电机顶部转动安装有转轴，所述转轴的外部焊接有绞龙叶片。

优选的，所述滑块滑动安装于滑动槽内部，所述螺纹杆的一端卡接于固定圆孔内部；

所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述原料斗的底端开设有转动圆孔，所述转轴转动安装于转动圆孔内部，所述绞龙叶片中部直径是其端部直径的两倍。

优选的，所述原料斗的底部前端面开设有卡接孔，所述原料斗底部侧端面开设有出料孔，所述出料孔的底部端面焊接有卡接片，所述卡接孔内部卡接有拉动板，所述拉动板底部开设有卡接槽，所述拉动板的侧端面均匀开设有若干T型槽，所述拉动板侧端面对应T型槽顶部位置开设有定位槽，所述T型槽内部滑动卡接有卡接板，所述卡接板顶部焊接有定位块。

优选的，所述定位槽的边长是定位块对应边长的1.2倍，所述T型槽的长度是卡接板长度的两倍；

所述原料斗底部侧端对应T型槽位置处开设有连接孔。

优选的，所述混合筒顶端焊接有挡板，所述挡板的底端开设有转动槽，所述挡板底端转动安装有转动板，所述转动板顶端焊接有转动环，所述挡板与转动板端部均开设有定位圆孔，所述转动板一端远离定位圆孔位置处焊接有固定耳板，所述定位圆孔内部螺纹连接有定位杆。

优选的，所述挡板与转动板由两个扇形板与圆环组成，扇形板对称设置于圆环外侧端面，所述转动环转动安装于转动槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：