[实用新型]一种钢包与中间包的联系喷嘴

说明书

本实用新型提供一种钢包与中间包的联系喷嘴，包括收集喷嘴和对接喷嘴。对接喷嘴的上端口处形成为锥状沉孔。收集喷嘴的下端形成有轴向相间布置的多层环状凸缘，相邻的两个环状凸缘之间形成有径向槽。环状凸缘的侧面为倒置的锥面且相对竖直方向形成的倾斜角度与锥状沉孔的孔壁相对竖直方向形成的倾斜角一致或相近。环状凸缘的下端外径小于锥状沉孔下端口处的内径。环状凸缘的外部设有外包套，该外包套覆盖在环状凸缘的上、下端面及侧面上。通过在收集喷嘴底部安装外包套，使在收集喷嘴与对接喷嘴之间形成的基体金属粘附至外包套的下端壁面并被移除，达到降低维护成本的目的，防止了基体金属粘附至面对收集喷嘴的对接喷嘴内壁上。

技术领域

本实用新型涉及一种铸造技术领域，特别是涉及一种钢包与中间包的联系喷嘴。

背景技术

在连续铸造中，需要将在炼钢炉中制成并转移至钢包的钢水接收在中间包中，并且将钢水供应至连续铸造机模具，以制造铸件。

为了将钢水从钢包转到中间包，需要使用到在二者间设置的联系喷嘴实现。以往的联系喷嘴包括设在钢包底部的收集喷嘴和安装在中间包顶部上方的对接喷嘴。现有的联系喷嘴存在基体金属(由钢包流入收集喷嘴的钢水受冷在收集喷嘴的下端口与对接喷嘴的腔道上部处凝结的金属)容易粘附至面对收集喷嘴的对接喷嘴上的问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上基体金属容易粘附在对接喷嘴上的问题，特别提供了一种钢包与中间包的联系喷嘴，其通过改进收集喷嘴与对接喷嘴匹配位置的结构，起到防止基体金属粘附至面对收集喷嘴的对接喷嘴内壁上的问题。

本实用新型的技术方案是一种钢包与中间包的联系喷嘴，包括设在钢包底部的收集喷嘴和安装在中间包顶部上方的对接喷嘴。

所述对接喷嘴的上端口处形成为锥状沉孔。

所述收集喷嘴的下端形成有轴向相间布置的多层环状凸缘，相邻的两个环状凸缘之间形成有径向槽。

所述环状凸缘的侧面为倒置的锥面且相对竖直方向形成的倾斜角度与所述锥状沉孔的孔壁相对竖直方向形成的倾斜角一致或相近。

所述环状凸缘的下端外径小于所述锥状沉孔下端口处的内径。

所述环状凸缘的外部设有外包套，该外包套覆盖在环状凸缘的上、下端面及侧面。

所述收集喷嘴、所述对接喷嘴均采用耐火材料制成，诸如陶瓷材料。

使用过程中，收集喷嘴下部的各个环状凸缘，仅处于最下方的一个环状凸缘能够探入所述锥状沉孔的孔槽上端。

进一步，所述外包套采用耐高温材料制成且含有金属成分。

进一步，处于最上端环状凸缘下方的各个环状凸缘的上端面上形成有凸台，该凸台的轴向高度小于所述径向槽的轴向高度。所述外包套的上端壁体与凸台的侧壁接触。

进一步，所述径向槽为环状槽。

进一步，所述外包套的下端壁体上布置有沿竖直方向或相对竖直方向倾斜但向下延伸的多个突柱。

进一步，所述径向槽的环面上设有应力环。

当在环状凸缘的上端设有凸台时，该应力环处于所述凸台的上端面上方。当在外包套的下端壁体上设置突柱时，该应力环处于突柱的下端面下方。

当在环状凸缘的上端设有凸台，同时，还在外包套的下端壁体上设置突柱时，该应力环处于凸台的上端面与突柱的下端面之间。

本实用新型有益效果是，通过改进收集喷嘴与对接喷嘴匹配位置的结构，在收集喷嘴底部安装外包套，使在收集喷嘴与对接喷嘴之间形成的基体金属粘附至外包套的下端壁面并被移除，这能够达到降低维护成本的目的，防止了基体金属粘附至面对收集喷嘴的对接喷嘴内壁上。

附图说明