[实用新型]一种易更换可视化排水板成型模具

说明书

本实用新型公开了一种易更换可视化排水板成型模具，包括底座、承载容器、支柱和悬载板，所述底座上端一侧设置有所述承载容器，所述承载容器内设置有载板，所述载板下端设置有电动推杆一，所述承载容器一侧壁上设置有透明玻璃。有益效果在于：本实用新型通过承载容器、载板以及电动推杆一的设计可使排水板一次热熔成型，解决了现有的成型模具易造成排水板力学性能降低的问题；能够使成型模具具备便捷的更换功能，使压模用具的更换可以快捷完成，节约大量时间，提高模具使用的便捷性；通过透明玻璃以及刻度尺的设计，能够使成型模具具有可视的观测功能，使工作人员可以详细观测排水板的成型过程及数据，提高成型模具的实用性。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体涉及一种易更换可视化排水板成型模具。

背景技术

目前，隧道工程大多按照“以排为主”的防排水原则建造，一方面为满足隧道使用功能的防水要求，隧道初期支护与二次衬砌之间均铺设防水板；同时为排出二次衬砌背后的地下水，避免或减小水压对衬砌结构的不利作用，一般在隧道初期支护与二次衬砌之间铺设排水板。排水板幅宽3～4米，长度25～35米。排水板由特定比例的聚烯烃、功能助剂等原材料经过挤出、负压成型等工艺制成具有一定形状的壳体，其力学性能及排水性能直接关键到隧道防排水体系的有效性。排水板的力学和排水性能与材料配方体系、结构型式密切相关。因此排水板批量生产前，需要进行配方及结构设计，在排水板的试生产过程中需要用到成型模具。

排水板的试生产过程为先将按配方比例称取的原材料通过挤出制成具有一定宽度和厚度的板材，然后将板材放置于排水板成型模具中，通过二次加热，板材软化，热压成型，冷却、定型，取出进行性能测试。该种试制工艺存在以下弊端：(1)排水板进过二次成型，力学性能有所降低；(2)一种模具对应一种规格尺寸的排水板，当需要设计不同规格型号的排水板时，只能更换整个模具，更换需要耗费大量时间；(3)无法将成型后的排水板快捷取出，造成模具使用的便捷性较差；(4)现有的成型模具大多不具备可视的观测功能，造成技术人员无法详细观测

排水板的成型过程及数据，导致成型模具的实用性较低，因此急需一种新型的易更换可视化排水板成型模具来解决这些问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种易更换可视化排水板成型模具，解决了现有的成型模具易造成排水板力学性能降低、更换困难、排水板无法快捷取出、成型过程不具备可视的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种易更换排水板成型模具，包括底座、承载容器、支柱和悬载板，所述底座上端一侧设置有所述承载容器，所述承载容器内设置有载板，所述载板下端设置有电动推杆一，所述承载容器一侧壁上设置有透明玻璃，所述透明玻璃一侧壁上设置有刻度尺，所述底座上端另一侧设置有所述支柱，所述支柱一侧壁上设置有所述悬载板，所述悬载板下端一侧设置有电动推杆二，所述电动推杆二下端设置有压板，所述电动推杆二与所述压板连接处设置有连接垫，所述连接垫上端设置有连接螺栓，所述支柱另一侧壁上设置有操作面板。

通过采用上述技术方案，所述承载容器、所述载板以及所述电动推杆一的设计，能够使排水板一次热熔成型，成型模具具备便捷的更换功能，使压模用具的更换可以快捷完成，节约大量时间，提高模具使用的便捷性，所述透明玻璃以及所述刻度尺的设计，能够使成型模具具有可视的观测功能，使工作人员可以详细观测排水板的成型过程及数据，提高成型模具的实用性。

进一步的，所述底座与所述承载容器焊接，所述承载容器与所述载板滑动连接，所述载板与所述电动推杆一搭接，所述电动推杆一与所述底座焊接。

通过采用上述技术方案，能够使压模用具的更换可以快捷完成，节约大量时间，提高装置使用的便捷性。

进一步的，所述承载容器与所述透明玻璃通过卡槽连接，所述透明玻璃与所述刻度尺粘接。