[实用新型]一种可收集冲裁余料的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种可收集冲裁余料的冲压模具，属于金属冲压模具技术领域，解决无法及时处理废料，以及分离废料，提供一种可收集冲裁余料的冲压模具，包括冲压模具座，所述冲压模具座上开有废料收集槽，所述废料收集槽上设置有分料装置，所述分料装置包括料框，所述料框内设置有网格板，所述冲压模具座的侧面的下方开有出料口，冲压模具座的槽底面呈三角形的斜坡面，且斜坡面与冲压模具座的底面最小夹角为锐角，废品透过网格板落入冲压模具座开有的废料收集槽内，为了减少废料回弹设计冲压模具座的槽底面呈三角形的斜坡面，设备的震动掉入废料收集槽的废料不断的向出料口移动直至排出，不仅废料回弹还能自动将废料排出体外。

技术领域

本实用新型属于金属冲压模具技术领域，具体为一种可收集冲裁余料的冲压模具。

背景技术

冲压是指在室温下利用安装在压力机上的模具对板材施加压力,使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法；而冲压模具是在冲压加工中,将待加工异形件加工为成品异形件的一种特殊工艺装备，也称为冷冲压模具，但是在实际使用时，冲压模具的收集工作仍存在不足，在冲压生产过程中，产生的废料通过落料口滑落至下模座和冲压机工作台之间，由支撑垫块形成的空间内，空间的高度较低，支撑堆积较多后，就可能会堆叠堵住废料孔，继续生产就会落料不畅，导致废料回跳，且成品零件与废料混落在一起，加大了后续清理工作的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可收集冲裁余料的冲压模具，解决无法及时处理废料，以及分离废料的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种可收集冲裁余料的冲压模具，包括冲压模具座，所述冲压模具座，所述冲压模具座上开有废料收集槽，所述废料收集槽上设置有分料装置，所述分料装置与冲压模具座连接，所述分料装置包括料框，所述料框连接在冲压模具座开有的废料收集槽上方的侧壁上，所述料框内设置有网格板，所述网格板与料框连接；所述冲压模具座的侧面的下方开有出料口，冲压模具座的槽底面呈三角形的斜坡面，且斜坡面与冲压模具座的底面最小夹角为锐角。

进一步的，所述分料装置与冲压模具座之间设置有减震器，所述减震器的一端连接在废料收集槽的槽底，所述减震器的另一端连接在料框底部。

进一步的，所述减震器包括液压缸以及穿插在液压缸内的活塞杆，所述液压缸与料框连接，所述活塞杆冲压模具座连接。

进一步的，所述液压缸与活塞杆侧面均设置有支撑座，所述支撑座内设置有直线光轴，在所述活塞杆上的支撑座与直线光轴套接，在所述液压缸上的支撑座与直线光轴固定。

进一步的，所述网格板由横挡板与纵挡板组成，且横挡板与纵挡板在料框内矩阵分布，所述纵挡板卡接在横挡板上，所述横挡板与料框连接。

进一步的，在所述横挡板上设置有限位块，所述限位块与横挡板连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.为了解决无法及时处理废料造成废料回弹的问题、以及废料堆积造成将成品与废品分开困难的问题，设计有分料装置用于分离品与废品，废品透过网格板落入冲压模具座开有的废料收集槽内，同时为了便于处理废料收集槽空间储藏的废料，为了减少废料回弹设计冲压模具座的槽底面呈三角形的斜坡面，工作的过程中设备的震动，掉入废料收集槽的废料不断的向出料口移动直至排出该废料收集槽，进而实现废料与成品的分离工作，又减少废料回弹的几率，同时还实现自动将废料排出体外。

2.设计减震器提供缓冲的空间，减缓冲压机对冲压模具造成的瞬时冲击，同时减震器将冲压模具的作用力通过与其连接的液压缸活塞杆引导至废料收集槽的槽底，其震动作用力下有利于废料沿三角形的斜坡面向出料口移动达到排出体外的目的，在此过程中，活塞杆在液压缸内循环伸缩来压缩密封在液压缸内的空气，实现减震的目的，并且，设计直线光轴予以导向，限制活塞杆在沿液压缸轴向活动，起到防止活塞杆偏离液压缸的目的。