[实用新型]一种改进型胶磷矿浮选回水短循环系统

说明书

本实用新型公开了一种改进型胶磷矿浮选回水短循环系统，涉及胶磷矿浮选技术领域。所述系统包括依次自流连接的高位水池、磨机、反浮选装置、扫选装置、第一浓密机和回水池，扫选装置通过矿浆泵与旋流器连接，旋流器溢流口与磨机进料口通过自流管连接，旋流器底流口与再处理工序连接，第一浓密机底流口与尾矿储槽连接；反浮选装置精矿出口依次自流连接有第二浓密机、回水池，回水池通过高压泵与高位水池连接，第二浓密机底流口与精矿储槽连接。通过自流管将旋流器溢流引入磨机中作为补水，溢流中的磷矿再次进入磨矿浮选流程，降低磷损失，提高磷回收，减少尾矿排放量，通过自流实现旋流器溢流的循环再利用，大大缩短了回水的循环过程，有效节约电能。

技术领域

本实用新型涉及胶磷矿浮选技术领域，具体涉及一种改进型胶磷矿浮选回水短循环系统。

背景技术

胶磷矿通过单一反浮选进行磷富集得到磷精矿用于后续的生产加工，在浮选过程中各个工艺流程中都要用到水，为节约能源降低能耗，在建厂时会在位置较高的地方设置高位水池，高位水池内清水通过自流到各用水点。具体流程如图1所示，高位水池的水自流到磨机，磷矿经磨机磨矿后进入反浮选，底流精矿进入浓密机经浓缩后，底流的磷精矿进入精矿储槽，溢流水进入回水池。反浮选泡沫自流入扫选槽，经扫选后泡沫尾矿进入浓密机，经浓缩后底流的尾矿进入尾矿库，溢流水进入回水池。回水池的水基本为清水，通过高压泵泵入高位水池循环再利用。扫选槽的精矿泵入旋流器进行分级，底流进入下一处理环节，溢流水自流进浓密机，与扫选尾矿一起浓缩。旋流器要求待分离的两相混合液以一定压力进入，生产过程中通过泵来达到增压的目的。云南某厂280万吨精矿/年的浮选系统中旋流器溢流流量为400m³/h，含固量约为3％，此部分溢流水自流到浓密机，进入回水池后通过高压泵泵入高位水池再利用。

上述流程中存在如下问题：1.旋流器溢流内含有部分磷精矿，直接进入浓密机会造成磷损失；2.溢流流量大，用泵回抽能耗大，进入回水池内再通过高压泵泵入高位水池，因回水池一般位于浮选厂内位置最低的位置，与高位水池高度差在100米左右，输送回水的电耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型胶磷矿浮选回水短循环系统，解决现有循环系统能耗大、存在磷损失的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种改进型胶磷矿浮选回水短循环系统，其特征在于：包括依次自流连接的高位水池、磨矿装置、反浮选装置、扫选装置、第一浓密机和回水池，扫选装置通过矿浆泵与旋流器连接，分级旋流器溢流口与磨矿装置进料口通过自流管连接，分级旋流器底流口与再处理工序连接，第一浓密机底流口与尾矿储槽连接；反浮选装置精矿出口依次自流连接有第二浓密机、回水池，回水池通过高压泵与高位水池连接，第二浓密机底流口与精矿储槽连接。

更进一步的技术方案是所述分级旋流器溢流口与磨矿装置进料口高度差为10～20米。

更进一步的技术方案是所述自流管一端设置有阀门，另一端设置有流量计。

更进一步的技术方案是所述自流管中部设置有缓冲管，缓冲管管径为自流管的2～5倍。

更进一步的技术方案是所述高位水池和回水池内均设置有液位传感器。

更进一步的技术方案是所述磨矿装置由依次连接的一段磨机、一段泵池、第一砂泵、一段旋流器、二段泵池、第二砂泵、二段旋流器、二段磨机构成，一段旋流器底流口与一段磨机进料口连接，一段旋流器溢流口与二段泵池连接，二段旋流器底流口与二段磨机进料口连接，二段磨机出料口与二段泵池连接，二段旋流器溢流口与反浮选装置进料口连接，分级旋流器溢流口通过自流管与二段泵池进料口连接。