[实用新型]用于环氧乙烷和二氧化碳加成制备电池级碳酸乙烯酯的系统的安全仪表系统

说明书

本实用新型公开了一种用于环氧乙烷和二氧化碳加成制备电池级碳酸乙烯酯的系统的安全仪表系统，属于电池级碳酸乙烯酯生产技术领域。其技术方案为：所述合成反应器的上部、中部和下部分别安装有温度传感器，合成反应器的顶部安装有压力传感器，温度传感器、压力传感器、环氧乙烷进料泵、二氧化碳进料泵、循环催化剂泵分别与控制系统电连接。本实用新型实现了合成反应器的安全联锁，使整个合成反应系统处于安全状态。

技术领域

本实用新型涉及电池级碳酸乙烯酯生产技术领域，具体涉及一种用于环氧乙烷和二氧化碳加成制备电池级碳酸乙烯酯的系统的安全仪表系统。

背景技术

在环氧乙烷和二氧化碳合成法加成制备电池级碳酸乙烯酯的工艺中，碳酸乙烯酯(EC)合成部分采用两台均相合成反应器串联操作。EC合成为强放热反应，采用外循环和合成反应器内盘管取走热量，同时降低入口反应物的浓度，减缓反应放热。反应流出物循环量与第二合成反应器进料量的比例为3-6：1（重量比）。控制反应入口温度80-110℃，以达到控制反应出口温度不超过150℃的目的，过高的反应温度，将导致反应副产物的增加和催化剂的失活。

在生产过程中存在以下问题：1.合成反应器内部温度过高或过低，或者顶部压力过高或过低，造成生产停止；2.环氧乙烷储罐内液位过低或过高，也会严重影响生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种用于环氧乙烷和二氧化碳加成制备电池级碳酸乙烯酯的系统的安全仪表系统，实现了合成反应器的安全联锁，使整个合成反应系统处于安全状态。

本实用新型的技术方案为：

用于环氧乙烷和二氧化碳加成制备电池级碳酸乙烯酯的系统的安全仪表系统，所述环氧乙烷和二氧化碳加成制备电池级碳酸乙烯酯的系统包括合成反应器，合成反应器的环氧乙烷入口通过管路与环氧乙烷缓冲罐的出口连接，管路上设置有环氧乙烷进料泵；环氧乙烷缓冲罐的入口通过管路与环氧乙烷储罐的出口连接，管路上设置有环氧乙烷供料泵；合成反应器的二氧化碳入口通过管路与二氧化碳储罐的出口连接，管路上设置有二氧化碳进料泵；合成反应器的循环催化剂入口通过管路与循环催化剂储罐的出口连接，管路上设置有循环催化剂泵；所述合成反应器的上部、中部和下部分别安装有温度传感器，合成反应器的顶部安装有压力传感器，温度传感器、压力传感器、环氧乙烷进料泵、环氧乙烷供料泵、二氧化碳进料泵、循环催化剂泵分别与控制系统电连接。

优选地，所述环氧乙烷储罐的入口通过管路与环氧乙烷卸车连接，管路上连接有压缩机且管路上设置有紧急切断阀；环氧乙烷储罐与环氧乙烷缓冲罐的管路上还设置有出料阀；环氧乙烷储罐上设置有液位传感器，压缩机、紧急切断阀、出料阀、液位传感器分别与控制系统电连接。

优选地，所述环氧乙烷储罐并联设置有两个。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

1. 本实用新型在合成反应器系统、环氧乙烷进料系统、二氧化碳进料系统、循环催化剂系统设置相应的检测仪表及切断阀（或泵），采用安全仪表系统（SIS系统），构成联锁回路，实现了合成反应器的安全联锁，使整个合成反应系统处于安全状态。

2. 本实用新型在环氧乙烷储罐系统、环氧乙烷卸车系统设置相应的检测仪表及切断阀，采用安全仪表系统（SIS系统），构成联锁回路，实现了环氧乙烷储罐系统的安全联锁，使整个系统处于安全状态。

附图说明

图1是本实用新型的合成反应器的结构示意图。

图2是本实用新型的环氧乙烷储罐的结构示意图。

图3是本实用新型的二氧化碳进料泵的结构示意图。

图4是本实用新型的循环催化剂泵的结构示意图。

图5是本实用新型的环氧乙烷进料泵的结构示意图。