[实用新型]滚珠丝杆传动安装定位结构

说明书

本实用新型属于滚珠丝杆传动技术领域，具体涉及滚珠丝杆传动安装定位结构，包括电机，所述电机的一端转动连接有螺杆，所述螺杆靠近电机的一端转动设有固定轴套，所述螺杆远离电机的一端滑动设有缓冲轴套，所述缓冲轴套的内部开设有缓冲仓，所述缓冲仓的内部设置有缓冲组件，所述螺杆的一端延伸至缓冲组件的一侧，本实用新型设置了位于缓冲轴套内部的缓冲仓，在螺杆使用的过程中发生热胀冷缩时，螺杆在缓冲仓的内部滑动，从而避免螺杆与缓冲轴套之间间隙过小，导致螺杆与缓冲轴套之间卡顿，进而解决了现有的滚珠丝杆在长时间使用时会产生热胀冷缩现象，从而导致滚珠丝杆在使用时卡顿的问题。

技术领域

本实用新型属于滚珠丝杆传动技术领域，具体涉及滚珠丝杆传动安装定位结构。

背景技术

滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成；它的功能是将旋转运动转化成直线运动，就是将轴承从滑动动作变成滚动动作，滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动。

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

现有的滚珠丝杆在长时间使用时会产生热胀冷缩现象，从而导致滚珠丝杆在使用时卡顿，进而导致电机功率增大，有电机过热或者零件异常磨损的情况发生，同时会伴有设备尺寸精密度下降的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供滚珠丝杆传动安装定位结构，以解决上述背景技术中提出现有的滚珠丝杆在长时间使用时会产生热胀冷缩现象，从而导致滚珠丝杆在使用时卡顿，同时会伴有设备尺寸精密度下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：滚珠丝杆传动安装定位结构，包括电机，所述电机的一端转动连接有螺杆，所述螺杆靠近电机的一端转动设有固定轴套，所述螺杆远离电机的一端滑动设有缓冲轴套，所述缓冲轴套的内部开设有缓冲仓，所述缓冲仓的内部设置有缓冲组件，所述螺杆的一端延伸至缓冲组件的一侧，并与缓冲仓滑动连接，所述电机上安装有开关。

优选的，所述缓冲组件包括缓冲块和收缩块，所述缓冲块的一端与缓冲仓的内壁固定连接，所述收缩块的一端延伸至缓冲块的内部，并与缓冲块滑动连接。

优选的，所述缓冲块的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与收缩块弹性连接。

优选的，所述收缩块与螺杆之间设置有连接件，所述连接件的一端延伸至收缩块的内部，并与收缩块转动连接。

优选的，所述连接件上开设有凹槽，所述连接件的内部设置有凸块，所述凸块在凹槽的内部转动连接。

优选的，所述螺杆上设置有滑块，所述固定轴套的内部开设有滑槽，所述滑块在滑槽的内部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了位于缓冲轴套内部的缓冲仓，在螺杆使用的过程中发生热胀冷缩时，螺杆在缓冲仓的内部滑动，从而避免螺杆与缓冲轴套之间间隙过小，导致螺杆与缓冲轴套之间卡顿，进而解决了现有的滚珠丝杆在长时间使用时会产生热胀冷缩现象，从而导致滚珠丝杆在使用时卡顿的问题。

(2)本实用新型设置了位于缓冲轴套中的缓冲组件，在螺杆发生热胀冷缩时，通过缓冲组件中的缓冲块、收缩块和弹簧，让螺杆紧紧的挤压在螺杆靠近电机的一端，避免滑槽间隙过大，在热胀冷缩的过程中，导致螺杆整体向缓冲轴套的方向偏移，从而改善了设备尺寸精密度下降的问题。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型缓冲轴套的结构示意图；

图3为本实用新型固定轴套的结构示意图；

图4为本实用新型缓冲组件的结构示意图；