[实用新型]一种压铸机用回锤到位感应装置

说明书

本实用新型公开了一种压铸机用回锤到位感应装置，所述压铸机包括前端座，锤头组件，所述压铸机回锤到位感应装置包括支架，传感器；所述支架固定在所述前端座外侧，所述传感器固定在所述支架的端部，所述传感器感应工作面向下，感应锤头上端边沿位置。本实用新型通过传感器直接感应锤头组件是否到位，无需通过限位杆进行传递，稳定性更佳，同时结构简单，可靠性高。通过支架折弯段的设置可以有效地刮去残留合金渣，保护传感器正常工作。通过防护罩完全覆盖所述支架、传感器，避免传感器被飞溅的合金液滴损坏。

技术领域

本实用新型涉及压铸设备技术领域，尤其涉及一种压铸机用回锤到位感应装置。

背景技术

压铸机是用于压力铸造的机器，通过锤头把熔融金属或塑料液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体铸件。在作业时压铸机的锤头需要往复移动，锤头完成压铸作业回到初始位置的过程称之为回锤。对于部分压铸机产品需要配置回锤到位感应装置，如附图1所示，目前多是将传感器2通过支架1安装到机架上，传感器通过同限位杆3上铣削加工出的平面台阶相互配合，感应确认回锤到位，其中限位杆3在锤头带动下在限位座4内往复运动。在压铸机锤头往复作业时，带动限位杆3来回往复，动作行程较大，特别是压铸机回锤时速度和振动较大，有可能使得限位杆3发生较大的波动，这种波动可能会导致传感器2感应不灵，严重时还可能撞击损坏传感器2。另外在长时间进行工作后，限位座4与限位杆3的配合面会出现较大磨损导致限位杆3下垂，使得传感器2同限位杆3上的平面台阶距离变大，影响相互配合，出现感应不到的现象。另有在这种结构下，锤头是否回锤到达预设位置依靠限位杆3及限位座4组合同传感器2配合得出，限位杆3、限位座4、支架1加工及装配过程中的误差有可能会使得传感器2的结果出现不可靠的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸机用回锤到位感应装置，以解决现有技术中存在的问题。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种压铸机用回锤到位感应装置，包括支架，传感器；所述支架固定在所述前端座靠近所述锤头组件一侧，所述传感器固定在所述支架上，所述传感器的感应工作面向下，照射到所述锤头组件上。

作为优选方案之一，所述传感器是光电传感器、接近开关中的任一种。

作为优选方案之一，所述传感器的感应工作面与锤头组件距离为3mm。

作为优选方案之一，在支架端部设置有支架折弯段，所述支架折弯段末端与锤头组件的距离小于所述传感器的感应工作面与锤头组件的距离。

作为优选方案之一，还设置有防护罩，所述防护罩固定在所述前端座上，用于遮盖所述支架、传感器。

作为优选方案之一，所述防护罩最外侧底部与锤头组件的距离小于所述传感器的感应工作面与锤头组件的距离。

作为优选方案之一，所述防护罩为金属薄板构成的缺少底面和相邻长侧面的长方体构件，所述防护罩另一长侧面下侧设置有同锤头组件上部截面相匹配的缺口。

本实用新型通过传感器直接感应锤头组件是否到位，无需通过限位杆进行传递，稳定性更佳，同时结构简单，可靠性高。通过支架折弯段的设置可以有效地刮去残留合金渣，保护传感器正常工作。通过防护罩完全覆盖所述支架、传感器，避免传感器被飞溅的合金液滴损坏。

为使本实用新型构思和其他目的、优点、特征及作用能更清楚易懂，将在下文具体实施方式中特举较佳实施例，并配合附图，作出详细展开说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的背景技术整体示意图；

图2是本实用新型提供的一种实施例的整体结构示意图；