[实用新型]用于乙二醇精馏分离的真空引风的替补热耦合系统

说明书

本实用新型涉及一种用于乙二醇精馏分离的真空引风的替补热耦合系统，采用真空系统引导脱丁醇塔塔顶的二元醇蒸汽(S1)与被加热流股(S5)耦合换热；所述的二元醇蒸汽(S1)先后经过串联的耦合换热器(E‑C)和冷凝器(E1)，其中冷凝器(E1)的壳程远离二元醇蒸汽入口的顶部位置连接真空系统(P1)；被加热流股(S5)分为并联的两部分，分别通过耦合换热器(E‑C)和加热器(E2)进行加热。与现有技术相比，本实用新型采用真空系统引导脱丁醇塔顶的二元醇蒸汽到临近塔与被加热流股耦合换热，不需要蒸汽输送机械且便于控制操作。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体涉及一种乙二醇精馏分离过程中热耦合节能的系统。

背景技术

目前采用合成气制乙二醇已有多套工业规模装置运行，采用CO氧化耦联生成草酸酯，然后草酸酯加氢制乙二醇。该工艺产物中引入了低级羧酸及其酯类、丙二醇、丁二醇等杂质，给乙二醇精馏分离增加了很大难度，乙二醇精馏分离系统至少需要脱水塔、脱草酸酯塔、脱丁醇塔及乙二醇精制塔，其中乙二醇和1,2-丁二醇的沸点接近，分离难度大，脱丁醇塔的能耗占乙二醇精馏工艺的40％左右。脱丁醇塔顶的二元醇蒸汽温度在通常的操作压力下高达150℃以上(表1)，回收利用这些蒸汽的凝结潜热对降低乙二醇生产能耗具有重要意义。

表1

脱丁醇塔顶压力/bar	二元醇蒸汽饱和温度/℃
0.2	150
0.24	155
0.29	160
0.35	165
0.42	170
0.50	175

专利CN104788289A提出在脱丁醇塔采用热泵精馏，但存在如下问题：首先，塔顶二元醇蒸汽不能直接压缩，需要间接式热泵，利用二元醇蒸汽潜热产生的水蒸汽温度低于塔顶温度，较直接式热泵需要更大的压缩比和电耗；其次，脱丁醇塔的理论板数很大，运行中塔顶、塔低的压差难以避免出现明显波动，顶、低的沸点差也因而明显波动，影响热泵系统的运行稳定，塔的有效操作调控前提下，需要更复杂的控制设计以避免热泵压缩机的喘振或噎塞。