[实用新型]一种陶瓷版加热棒挤出机

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷版加热棒挤出机，包括挤出驱动机构，所述挤出驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的外侧设置有电机端盖，所述电机端盖的左右两端对称设置有多个方形卡槽，所述方形卡槽内设置有与其相互适配的方形螺母，所述驱动电机的输出端向前设置有电机输出齿轮，所述挤出驱动机构的前端设置有环形散热槽，所述环形散热槽的内部设置有散热弯管，所述挤出驱动机构的前端通过连接螺栓可拆卸连接有整合机构。通过在环形散热槽与整合机构之间增设散热弯管，一方面可以将挤出机自身因输送或者退出材料而产生的热量，另一方面还可以将少部分通过隔热柱从陶瓷铜芯加热棒上传导过来的热量带走，解决了因热量带来的对打印的不利因素。

技术领域

本实用新型涉及3D打印机设备技术领域，具体为一种陶瓷版加热棒挤出机。

背景技术

3D打印机核心部件3D打印头近些年越发的往高集成度、高精度、高稳定性方向发展，同时也不乏有着往高的打印速度、高温度等极端领域延伸的趋势，总体来说3D打印行业发展使蓬勃的。

3D打印其基本的原理是是用温度将热熔的材料融化后，通过喷嘴的印刷，冷固达到需求的塑造的形态。在打印过程中，材料需要从常温下的固态，经历加热、熔融、挤出、冷固等一系列变化。首先材料(常用直径维1.75毫米) 从料管中通过，经过由挤出机电机带动的主动啮合齿轮向下级加热段传送，材料经过加热区域后，初步加热，在接近喷嘴处，开始融化，这一个过程中材料由固态向液态转化。当然材料软化或者液态时其刚度是逐渐减小的，当机器指示打印机进行印刷工作时，如果挤出机的上一个指令是回抽缩回材料，这时对于材料来说其本身因为刚度下降，会有极小部分的延时，其延时将带来一下结果：打印的产品出现很多蛛丝状的拉丝，直接导致打印产品质量下降甚至不合格报废。

3D打印的理想状态就是，整个传输送料过程中不存在延时，但在实际操作上是不可能实现的，所以我们需要尽量的使材料该硬的地方硬、该软的地方软。这就直接要求我们尽量做到温度的界定明确，该冷的地方冷，该热的地方热，这就催生了在温度方面研究的必要性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷版加热棒挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷版加热棒挤出机，包括挤出驱动机构，所述挤出驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的外侧设置有电机端盖，所述电机端盖的左右两端对称设置有多个方形卡槽，所述方形卡槽内设置有与其相互适配的方形螺母，所述驱动电机的输出端向前设置有电机输出齿轮，所述挤出驱动机构的前端设置有环形散热槽，所述环形散热槽的内部设置有散热弯管，所述挤出驱动机构的前端通过连接螺栓可拆卸连接有整合机构，所述整合机构包括连接板和封盖，所述封盖可拆卸连接于连接板的前端，所述封盖和连接板之间设置有传动机构，所述传动机构包括互相齿合的主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮的后端设置有与电机输出齿轮相互适配的导入齿轮，所述主动齿轮的前后两端均设置有轮轴，所述主动齿轮通过轮轴转动连接于整合机构，所述连接板的前端下部设置有抱死固定座，所述抱死固定座上设置有贯穿上下的通孔，所述通孔内设置有毛细管，所述抱死固定座内设置有与毛细管相互适配的抱死机构，所述毛细管的底端设置有互相连通的陶瓷加热棒，所述陶瓷加热棒的底端通过转接头可拆卸连接有喷嘴，所述陶瓷加热棒的外侧设置有方形保护罩。

优选的，所述陶瓷加热棒的顶端设置有安装法兰，所述安装法兰上设置有与抱死固定座相互适配的安装螺栓，所述陶瓷加热棒通过安装螺栓可拆卸连接于抱死固定座的底端，所述安装螺栓的外侧设置有隔热套，所述隔热套具体为直径为3毫米壁厚0.15毫米的薄壁管。

优选的，所述散热弯管的材质为铜铝合金，所述散热弯管的顶端左右对称设置有进口和出口，所述散热弯管的厚度大于环形散热槽的深度。

优选的，所述连接板上设置有与电机输出齿轮相互适配的电机输出孔，所述电机输出孔的一侧设置有与导入齿轮相互适配的导入齿轮槽，所述连接板和封盖上均设置有与轮轴相互适配的轮轴安装孔，所述封盖的顶端设置有与传动机构相互适配的进料口。