[实用新型]一种汽配产品双孔双工自动攻丝设备

说明书

本实用新型公开一种汽配产品双孔双工自动攻丝设备，包括机台、丝杆滑台、仿形底座、仿形压块、限位平移气缸、双工位转轴支架，攻丝电机、二分同步齿轮、双头丝锥，所述机台上设置有丝杆滑台，所述丝杆滑台等分两个工位，每工位设置有仿形底座，所述仿形底座旁配合设置有仿形压块，所述仿形压块由独立的限位平移气缸驱动，所述丝杆滑台的线径两侧架设有两台双工位转轴支架。通过上述方式，本实用新型提供一种汽配产品双孔双工自动攻丝设备，采用丝杆滑台实现自动进料动作，采用攻丝电机同步双头丝锥实施螺纹二联钻孔，同时结合对射光电全程监测运行状态，使攻丝加工高效稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及汽配件加工设备领域，尤其涉及一种汽配产品双孔双工自动攻丝设备。

背景技术

汽配产品上加工螺纹孔通常采用冲压机床，传统冲压机床采用单头丝锥，在同一汽配产品上实施二联孔位加工需要不断切换模具工位，操作复杂，生产效率低，精度控制不稳定。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种汽配产品双孔双工自动攻丝设备，采用丝杆滑台实现自动进料动作，采用攻丝电机同步双头丝锥实施螺纹二联钻孔，同时结合对射光电全程监测运行状态，使攻丝加工高效稳定运行。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种汽配产品双孔双工自动攻丝设备，包括机台、丝杆滑台、仿形底座、仿形压块、限位平移气缸、双工位转轴支架，攻丝电机、二分同步齿轮、双头丝锥，所述机台上设置有丝杆滑台，所述丝杆滑台等分两个工位，每工位设置有仿形底座，所述仿形底座旁配合设置有仿形压块，所述仿形压块由独立的限位平移气缸驱动，所述丝杆滑台的线径两侧架设有两台双工位转轴支架，所述双工位转轴支架顶端设置有攻丝电机，所述攻丝电机传动连接二分同步齿轮，所述二分同步齿轮转接一对双头丝锥，所述双头丝锥适配在所述仿形底座正上方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述机台旁设置有碎屑吸尘器，所述碎屑吸尘器通过尘管匹配在仿形底座周围。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述双头丝锥由两根独立的攻丝锥杆组成，每个所述攻丝锥杆的两侧配对设置有对射光电传感器，所述对射光电传感器由一个延长弯臂支持，所述延长弯臂安装在一个附支架上，所述附支架匹配在所述攻丝电机的正下方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种汽配产品双孔双工自动攻丝设备，采用丝杆滑台实现自动进料动作，采用攻丝电机同步双头丝锥实施螺纹二联钻孔，同时结合对射光电全程监测运行状态，使攻丝加工高效稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本实用新型一种汽配产品双孔双工自动攻丝设备的一较佳实施例的结构图；

图2 是本实用新型一种汽配产品双孔双工自动攻丝设备的一较佳实施例的结构图；

图3 是本实用新型一种汽配产品双孔双工自动攻丝设备的一较佳实施例的结构图；

图4 是本实用新型一种汽配产品双孔双工自动攻丝设备的一较佳实施例的结构图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例包括：