[实用新型]一种锯齿拉丝刀

说明书

本实用新型涉及一种锯齿拉丝刀，包括刀柄和刀头所述刀头上设置有第一锯齿刀刃，所述第一锯齿刀刃径向第一后角为4‑8°，径向第二后角为10‑15°，所述第一锯齿刀刃的轴向第一后角为0°，轴向第二后角为15‑20°，所述第一锯齿刀刃的剪切角为16‑20°。本实用新型提供的锯齿拉丝刀，其利用刀刃的径向第一后角实现高亮功能，利用径向第二后角实现避空，对应角度能保证拉丝效果高亮且在避空情况下维持好的强度。

技术领域

本实用新型涉及刀具技术领域，特别是一种锯齿拉丝刀。

背景技术

拉丝工艺：是一种金属加工工艺。在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。

如手机中框，笔记本电脑外壳，智能手表等，此类产品对拉丝效果要求较高，既要有拉丝效果又要具有很高的亮度。统拉丝工艺满足不了高亮度的要求，因此需一种锯齿拉丝刀可解决高外观要求拉丝产品的加工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种锯齿拉丝刀，旨在解决现有拉丝表面光泽度不足，亮度不高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种锯齿拉丝刀，包括刀柄和刀头，所述刀头上设置有第一锯齿刀刃，所述第一锯齿刀刃径向第一后角为4-8°，径向第二后角为10-15°，所述第一锯齿刀刃的轴向第一后角为0°，轴向第二后角为15-20°，所述第一锯齿刀刃的剪切角为16-20°。

在其中一个实施例中，所述刀头上设置有第一锯齿刀刃，所述第一锯齿刀刃径向第一后角为6°，径向第二后角为12°，所述第一锯齿刀刃的轴向第一后角为0°，轴向第二后角为18°，所述第一锯齿刀刃的剪切角为20°。

在其中一个实施例中，所述锯齿拉丝刀还包括排屑槽，所述排屑槽与所述第一锯齿刀刃相邻设置，排屑槽下部通过弧形槽面延伸至刀柄。

在其中一个实施例中，所述刀头上还包括与所述排屑槽对称设置的第二槽部。

在其中一个实施例中，所述第一锯齿刀刃的刃口齿形角度为55-115°，齿形间隙为0.04-0.08mm，齿形深度为0.005-0.02mm。

在其中一个实施例中，所述刀柄由Cr12材质制得。

在其中一个实施例中，所述刀刃由1μm粒度PCD材质制得。

在其中一个实施例中，所述第一锯齿刀刃的刃口齿形角度为65°，齿形间隙为0.05mm，齿形深度为0.01mm。

在其中一个实施例中，所述第一锯齿刀刃的刃口齿形角度为55°，齿形间隙为0.04mm，齿形深度为0.005mm。

在其中一个实施例中，所述第一锯齿刀刃的刃口齿形角度为115°，齿形间隙为0.08mm，齿形深度为0.02mm。

相对于现有技术，本实用新型提供的一种锯齿拉丝刀，其利用刀刃的径向第一后角实现高亮功能，利用径向第二后角实现避空，对应角度能保证拉丝效果高亮且在避空情况下维持好的强度。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型提供的锯齿拉丝刀的结构示意图；

图2是本实用新型刀头纵向结构示意图；

图3是本实用新型刀头俯视结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

如图1所示，所述的锯齿拉丝刀，其包括有刀柄1及刀头2，其中刀柄1采用Cr12材料，有利于锯齿拉丝刀的开槽加工。