[实用新型]一种不锈钢整平机构

说明书

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体地说，涉及一种不锈钢整平机构，包括U型框架，所述U型框架的两侧内壁之间转动连接有多个输送辊，还包括顶板，所述顶板的下方设有多个整平组件，所述整平组件包括两个竖直设置的支撑架以及转动连接在两个支撑架之间的压料辊，所述支撑架的顶端与顶板固定连接，还包括用于驱动顶板升降的升降机构，升降机构包括两个竖直设置的套杆、滑动连接在套杆内的升降杆，升降杆的顶端固定连接在顶板的底部，套杆固定连接在顶盖上，该不锈钢整平机构，可调节压料辊和输送辊之间的距离，便于对不同厚度的不锈钢板进行整平，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体地说，涉及一种不锈钢整平机构。

背景技术

不锈钢是一种耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。不锈钢板在加工过程中，需要将其表面进行整平处理。但是，目前用到的整平设备，只能对固定厚度的不锈钢板进行整平，对于厚度过后或厚度过薄的不锈钢板进行整平时，就需要更换新的整平设备，降低了工作效率。鉴于此，我们提出一种不锈钢整平机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢整平机构，以解决上述背景技术中提出的至少一个问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不锈钢整平机构，包括U型框架，所述U型框架的两侧内壁之间转动连接有多个输送辊，还包括顶板，所述顶板的下方设有多个整平组件，所述整平组件包括两个竖直设置的支撑架以及转动连接在两个支撑架之间的压料辊，所述支撑架的顶端与顶板固定连接，还包括用于驱动顶板升降的升降机构。

优选的，所述升降机构包括两个竖直设置的套杆、滑动连接在套杆内的升降杆，所述升降杆的顶端固定连接在所述顶板的底部，所述套杆固定连接在顶盖上，所述顶盖上还设有用于驱动所述升降杆进行升降的驱动组件。

优选的，所述驱动组件包括固定连接在所述顶盖上的固定座、与固定座转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有连接杆，所述连接杆水平设置，两个所述套杆相互靠近的一侧均开设有条形孔，所述连接杆的两端分别穿过两个条形孔与两个升降杆固定连接，所述螺纹杆的杆体上固定连接有从动齿轮，所述顶盖上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合。

优选的，所述输送辊的内部设有多个第一加热棒。

优选的，所述压料辊的内部设有多个第二加热棒。

优选的，所述U型框架的底部四周均固定连接有支撑脚。

优选的，所述U型框架的前侧固定连接有进料台，所述进料台的上表面与输送辊的顶部位于同一水平面。

优选的，所述U型框架的后侧固定连接有出料台，所述出料台的上表面与输送辊的顶部位于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢整平机构，通过升降机构、整平组件和顶板的设置，通过升降机构可推动整平组件进行升降，从而可调节压料辊和输送辊之间的距离，便于对不同厚度的不锈钢板进行整平，提高了工作效率；解决了目前用到的整平设备，只能对固定厚度的不锈钢板进行整平，对于厚度过后或厚度过薄的不锈钢板进行整平时，就需要更换新的整平设备，降低了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中图1的部分结构示意图。

图3为本实用新型中整平组件的部分结构示意图。

图4为本实用新型中升降机构的结构示意图。

图5为本实用新型中输送辊的剖视结构示意图。

图6为本实用新型中压料辊的剖视结构示意图。