[实用新型]一种用于转炉的自动投补机

说明书

本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种用于转炉的自动投补机。该投补机包括架体，设置在架体一端的挡火板，设置在架体另一端上方的进料口，设置在架体上的下传送带，以及与下传送带配合以夹送补炉料的上传送带；下传送带的两端均长于上传送带。本实用新型可以提高工作效率，降低劳动强度，减少生产成本；节省人工，节省时间。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种用于转炉的自动投补机。

背景技术

目前新体系260吨转炉，在6000炉以后，炉底、熔池、耳轴、渣线等部位逐渐减薄，以及局部位置出现厚度不均现象，严重的会导致漏炉事故，故需要人工向转炉内指定位置投入袋装的补炉料进行修补。然而，靠人工在转炉热态状态下，将补炉料通过炉口投入炉内指定位置，由于距离远、炉前温度高，无法将补炉料全部投到需要的位置，还会造成浪费以及达不到预期的效果，投补效率低，导致成本越到后期越高，炉龄保证困难。

实用新型内容

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种用于转炉的自动投补机，其解决了现有技术效率低、劳动强度大及成本高等技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型提供一种用于转炉的自动投补机，包括架体，设置在架体一端的挡火板，设置在架体另一端上方的进料口，设置在架体上的下传送带，以及与下传送带配合以夹送补炉料的上传送带；下传送带的两端均长于上传送带。

进一步地，下传送带上端面与上传送带下端面之间的间隙从进料口一端到挡火板一端逐渐减小。

进一步地，下传送带靠近进料口的一端高于下传送带靠近挡火板的一端。

进一步地，上传送带靠近进料口的一端高于上传送带靠近挡火板的一端。

进一步地，架体的底部设置万向轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于转炉的自动投补机，其可以提高工作效率，降低劳动强度，减少生产成本；节省人工，节省时间。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于转炉的自动投补机的结构示意图。

图中：1：架体；2：挡火板；3：进料口；4：下传送带；5：上传送带；6：第一电机；7：第二电机；8：第一主动轮；9：第一从动轮；10：第二主动轮；11：第二从动轮；12：万向轮。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。其中，本文所提及的“上”、“下”等方位名词以图1的定向为参照。

为避免漏炉事故的发生，本实用新型采用两台3.0千瓦电机带动两条高速旋转的传送带转动，通过调整两条传送带的转速和两条传送带之间的间隙距离，将装有补炉料的小袋挤压并把补炉料投射出去，打到转炉内需要的修补点上。

实施例1：

参照图1，本实用新型提供一种用于转炉的自动投补机。该投补机包括架体1，挡火板2，进料口3，下传送带4和上传送带5。其中，挡火板2固定设置在架体1靠近转炉的一端，挡火板2上设置投料口，用于将补炉料投入转炉内。进料口3固定设置在架体1远离转炉的一端上方，用于将补炉料送入投补机。下传送带4和上传送带5均设置在架体1上，上传送带5与下传送带4配合以夹送补炉料。

具体地，下传送带4的两端分别连接第一主动轮8和第一从动轮9，第一主动轮8与第一电机6连接，第一电机6通过皮带带动第一主动轮8旋转，第一主动轮8带动下传送带4旋转。上传送带5的两端分别连接第二主动轮10和第二从动轮11，第二主动轮10与第二电机7连接，第二电机7通过皮带带动第二主动轮10旋转，第二主动轮10带动上传送带5旋转。第一从动轮9与第二从动轮11的轮径相同。