[实用新型]超低温双阀瓣硬密封截止阀

说明书

本实用新型公开了一种超低温双阀瓣硬密封截止阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣及阀座，阀杆安装于阀体上，阀杆贯穿阀盖伸入阀体内部与阀瓣相连接，阀体的两端设有第一流道和第二流道，阀体内设有过流口，阀座设置于过流口上；阀瓣包括大阀瓣和小阀瓣，小阀瓣安装于阀杆内端，大阀瓣沿轴向滑动设置于小阀瓣外部，大阀瓣上设有大阀瓣盖；大阀瓣与小阀瓣之间形成过流间隙，大阀瓣的侧部设有第一泄压孔，大阀瓣靠近过流口的一端面上设有第二泄压孔，大阀瓣上设有第一环形密封凸部，小阀瓣的下端面上设有用于与第一环形密封凸部构成密封配合的第二环形密封凸部。本实用新型具有低转矩、高密封性以及长寿命的优点，可应用于低温介质各个工段。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种超低温双阀瓣硬密封截止阀。

背景技术

截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门。截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。截止阀在关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。

国内近年来在低温截止阀的需求上，已基本实现国产化，但性能质量还是无法满足低温工段的要求，关键高性能工段还是依赖从国外先进发达国家进口，不仅成本昂贵且供货周期漫长，极大地制约了我国相关项目的经济性和建设周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超低温双阀瓣硬密封截止阀，本实用新型具有低转矩、高密封性以及长寿命的优点，可应用于低温介质各个工段。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超低温双阀瓣硬密封截止阀，包括阀体、阀盖、阀杆、阀瓣及阀座，所述阀杆安装于阀体上，所述阀杆贯穿阀盖伸入阀体内部与阀瓣相连接，所述阀体的两端设有第一流道和第二流道，阀体内设有将第一流道和第二流道连通的过流口，所述阀座设置于过流口上用于与阀瓣构成密封配合；所述阀瓣包括大阀瓣和小阀瓣，所述小阀瓣安装于阀杆内端，所述大阀瓣沿轴向滑动设置于小阀瓣外部，大阀瓣上设有对小阀瓣起到轴向限位的大阀瓣盖；所述大阀瓣与小阀瓣之间形成过流间隙，所述大阀瓣的侧部开设有与过流间隙相连通的第一泄压孔，大阀瓣靠近过流口的一端面上开设有与过流间隙相连通的第二泄压孔，所述大阀瓣上位于第二泄压孔内端的位置设有第一环形密封凸部，所述小阀瓣的下端面上设有用于与第一环形密封凸部构成密封配合的第二环形密封凸部。

通过采用上述技术方案，能够降低启闭力矩，该截止阀的阀瓣由大阀瓣和小阀瓣组成，大阀瓣上开设有第一泄压孔和第二泄压孔，大阀瓣与小阀瓣之间具有连通第一泄压孔和第二泄压孔的过流间隙。质流向为上进下出，开启时先抬升小阀瓣来泄压，即介质从第一流道依次流经第一泄压孔、过流间隙、第二泄压孔，最终进入到第二流道中，从而实现轻力矩开启。关闭时候先关闭大阀瓣，最后小阀瓣密封。此设计在启闭时候皆可降低力矩，力矩的降低也相应保护了阀瓣及阀座的密封面，延长了阀门使用寿命。

本实用新型进一步设置为，所述阀杆内端沿周向开设有环形卡槽，环形卡槽上卡接有对开环，所述小阀瓣的内壁上还螺纹连接有小阀瓣盖，小阀瓣盖的上端设有用于抵在小阀瓣上端的第一限位凸缘，小阀瓣盖的下端抵在对开环的上端面上，小阀瓣的内侧还设有与对开环下端面相抵触的限位台阶。

通过采用上述技术方案，能够实现小阀瓣的快速拆装，利于后期的维护操作。

本实用新型进一步设置为，所述大阀瓣盖螺纹连接于大阀瓣的内壁上，大阀瓣盖的上端设有用于抵在大阀瓣上端的第二限位凸缘。

通过采用上述技术方案，不仅利于大阀瓣的拆装，而且能使大阀瓣与小阀瓣之间的相对位移更加平稳。