[实用新型]自动打包机送线单元的夹紧机构

说明书

本实用新型公开了自动打包机送线单元的夹紧机构，它包括曲柄部件、连杆部件、滑块、摇杆部件、夹紧部件；曲柄部件与连杆部件铰接，连杆部件与滑块连接，滑块与摇杆部件铰接，夹紧部件与摇杆部件铰接。其中，连杆部件包括鱼眼接头、弹簧组件；鱼眼接头的鱼眼通过销轴与曲柄块铰接、接头端通过螺纹与弹簧组件连接。弹簧组件包括导杆、上螺母、弹簧；导杆的下段螺纹穿过滑块的台阶孔后与鱼眼接头接头端的螺孔连接，弹簧套在导杆的中部，其下端设置在滑块的大直径内，上螺母与导杆上段的螺纹旋合且紧压在弹簧的上端面上。本实用新型结构简单可靠、成本低，并杜绝了液压泄漏污染产品，适应节能降耗的发展趋势。

技术领域

本实用新型涉及轧钢打包设备，具体来说涉及一种自动打包机送线单元的夹紧机构，属于一种冶金轧钢包装机械。

背景技术

自动打包机用于轧钢线末端产品打包，目前自动打包机送线单元的夹紧部分为采用液压缸胀紧夹紧轮如图5所示。此种结构的缺点是：一、液压系统相较于纯机械结构成本较高；二、液压件易容易发生泄漏，造成被打包产品表面污染；三、液压马达和液压缸等液压执行元件均需要配置液压站，液压站占地面积大，需要有专门的场地放置。现在社会的生产正朝着节能降耗的方向发展，加之土地资源也在大大减少，因此上述结构已远不适应时代的发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种自动打包机送线单元的夹紧机构，它采用手动操纵杆操作，无需配置液压系统提供动力即不需要放置液压站的场地，同时，其结构简单可靠、成本低，并杜绝了液压泄漏污染产品。

本实用新型自动打包机送线单元的夹紧机构，它包括曲柄部件、连杆部件、滑块、摇杆部件、夹紧部件；曲柄部件与连杆部件铰接，连杆部件与滑块连接，滑块与摇杆部件铰接，夹紧部件与摇杆部件铰接。

进一步地，曲柄部件包括旋转轴、曲柄块、操纵杆；旋转轴安装在机架上的孔内，操纵杆套在旋转轴的后端，曲柄块套在旋转轴的前端，曲柄块与连杆部件连接。

进一步地，曲柄部件还包括钩子，钩子通过螺栓固定在机架上，操纵杆可以被钩子勾住也可以从钩子脱出。

进一步地，连杆部件包括鱼眼接头、弹簧组件；鱼眼接头的鱼眼通过销轴与曲柄块铰接、接头端通过螺纹与弹簧组件连接。

进一步地，弹簧组件包括导杆、上螺母、弹簧；导杆的下段螺纹穿过滑块的台阶孔后与鱼眼接头接头端的螺孔连接，弹簧套在导杆的中部，其下端设置在滑块的大直径内，上螺母与导杆上段的螺纹旋合且紧压在弹簧的上端面上。

进一步地，弹弹簧组件还包括下螺母，下螺母与导杆中段的螺纹旋合且紧压在滑块的下端面上。

进一步地，摇杆部件包括摇杆、短销轴、连接轴、长销轴；摇杆的一端通过短销轴与滑块铰接、另一端通过连接轴与机架连接、中间通过长销轴与压紧部件铰接。

进一步地，夹紧部件包括多个夹紧轮、小安装板、大安装板；若干个夹紧轮通过螺栓与前后小安装板连接形成夹紧单元，大安装板的下端通过螺栓与夹紧单元连接、上端通过长销轴与摇杆铰接。

本实用新型的优点是：一、夹紧机构采用手动操纵杆操作，无需配置液压系统提供动力即不需要放置液压站的场地，同时，其结构简单可靠、成本低，并杜绝了液压泄漏污染产品；二、夹紧机构中可以通过调节上螺母和下螺母之间的安装距离来控制弹簧的预压紧力，从而改变夹紧轮组的夹紧力，方便调试；三、夹紧机构中的夹紧轮组铰接在摇杆上，每个夹紧轮均通过螺栓安装，其作为易损件方便维护更换。

附图说明

图1是本实用新型夹紧机构的立体图；

图2是本实用新型夹紧机构中曲柄部件、连杆部件、滑块三者连接关系的剖视图；

图3是本实用新型夹紧机构夹紧过程的示意图；

图4是本实用新型夹紧机构安装在机架上的示意图；