[实用新型]一种油气混输泵机组

说明书

本实用公开了一种油气混输泵机组，所述油气混输泵机组本体设在安装板的顶部；所述运输单元设在安装板的内部；所述固定架设在安装板的底部；所述运输单元包括传动组件和运输组件；所述传动组件设在安装板的内部；所述运输组件设在传动组件的侧端；当油气混输泵机组需要安装时，通过拉动握把，带动拉杆向两侧移动，当拉杆向两侧移动时，带动锁块滑出锁槽，将安装板放置在支撑板上，使得滑轮推动支撑杆向上滑动，进行挤压第一弹簧，当机组工作完毕进行拆卸时，第一弹簧产生弹力向下挤压支撑杆，支撑杆受到弹力向下滑动，当锁槽对齐空腔时，锁块受到第二弹簧产生的力滑到锁槽的内部进行固定，方便对机组进行运输，进而提高了机组的运输效率。

技术领域

本实用新型涉及油气泵技术领域，具体是一种油气混输泵机组。

背景技术

在石油开采中，油井生产中往往伴随着一定量的天然气、水和固体颗粒；为了实现降低井口回压、增加原油产量、提高开发效益以及达到油气密闭输送目的，必须对用油气多相混输泵对油气等多相混合介质增压输送。

目前现有技术中，油气混输泵机组在使用时，由于体积较大，难以对油气混输泵机组进行运输，提升了对油气混输泵机组的安装难度，进而导致油气混输泵机组运输效率较慢。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，油气混输泵机组在使用时，由于体积较大，难以对油气混输泵机组进行运输，提升了对油气混输泵机组的安装难度，进而导致油气混输泵机组运输效率较慢的问题，本实用新型提出一种油气混输泵机组。

一种油气混输泵机组，包括安装板、油气混输泵机组本体、运输单元和固定架；所述油气混输泵机组本体设在安装板的顶部；所述运输单元设在安装板的内部；所述固定架设在安装板的底部；

所述运输单元包括传动组件和运输组件；所述传动组件设在安装板的内部；所述运输组件设在传动组件的侧端。

优选的，所述传动组件包括滑孔、支撑杆、滑轮、锁槽、压板和第一弹簧；所述滑孔开设在安装板的内部；所述支撑杆滑动连接在滑孔的内侧壁上；所述滑轮转动连接在支撑杆的底部；所述锁槽开设在支撑杆的内部；所述压板滑动连接在滑孔的内侧壁上，且位于支撑杆的顶部；所述第一弹簧的一端固接在压板的顶部，另一端固接在滑孔的内部顶壁上。

优选的，所述运输组件包括第一空腔、锁块、第二弹簧、第一滑槽、拉杆和握把；所述第一空腔开设在安装板的内部，且位于滑孔的侧端；所述锁块滑动连接在第一空腔的内侧壁上；所述第二弹簧的一端固接在锁块的侧端，另一端固接在第一空腔的内侧壁上；所述第一滑槽开设在安装板的内部；所述拉杆的一端固接在锁块的顶端，另一端固接有握把，且滑动连接在第一滑槽的内侧壁上。

优选的，所述固定架的内部设有挤压单元；所述挤压单元包括第二空腔、框架、第三弹簧、伸缩杆、挤压块和海绵垫；所述第二空腔开设在固定架的内部；所述框架固接在第二空腔的内侧壁上；所述伸缩杆滑动连接在框架的内侧壁；所述第三弹簧的一端固接在框架的内侧壁上，另一端固接在伸缩杆的侧端；所述挤压块固接在伸缩杆的侧端；所述海绵垫固接在挤压块的侧端。

优选的，所述安装板的内部设有减震单元；所述减震单元包括第二滑槽、支撑板、第四弹簧、支撑块、支杆、滑杆、滑块和第五弹簧；所述第二滑槽开设在固定架的内侧壁上；所述支撑板滑动连接在第二滑槽的内侧壁上；所述第四弹簧的一端固接在支撑板的底部，另一端固接在第二滑槽的内部底壁；所述支撑块固接在支撑板的底部；所述滑杆固接在固定架的内侧壁上，且位于支撑块的底部；所述滑块滑动连接在滑杆上；所述支杆的一端铰接在支撑块的侧端，另一端铰接在滑块的顶部；所述第五弹簧套设在滑杆的外壁，且一端固接在滑块的侧端，另一端固接在固定架的内侧壁上。

优选的，所述固定架的底壁固接有若干个支腿；所述支腿的侧端固接有固定杆；所述锁块的端部呈弧形；所述挤压块的端部呈梯形。

本实用新型的有益之处在于：