[实用新型]一种底盘装甲胶生产装置

说明书

本实用新型公开了一种底盘装甲胶生产装置，属于底盘装甲胶领域，一种底盘装甲胶生产装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有倒U形支撑柱，所述倒U形支撑柱顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至倒U形支撑柱内部并固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有第一搅拌机构和设置在第一搅拌机构上的第二搅拌机构，第一搅拌机构搅拌轴，所述搅拌轴固定在气缸的输出端，所述搅拌轴外壁固定连接也有方形搅拌框，所述方形搅拌框内壁固定连接有竖柱，第二搅拌机构包括锥形斗，至少两个所述锥形斗均匀分布固定在竖柱上，它可以实现，在底盘装甲胶生产的过程搅拌的过程中，能够使得其内部的成分混合的更加充分快速。

技术领域

本实用新型涉及底盘装甲胶领域，更具体地说，涉及一种底盘装甲胶生产装置。

背景技术

底盘装甲胶是一种高科技的粘附性橡胶沥青涂层。它具有无毒、高遮盖率、高附着性，可喷涂在车辆底盘、轮毂、油箱、汽车下围板、行李箱等暴露部位，快速干燥后形成一层牢固的弹性保护层，可防止飞石和沙砾的撞击,避免潮气、酸雨、盐分对车辆底盘金属的侵蚀，防止底盘生锈和锈蚀，保护车主的行车安全。

底盘装甲胶在生产的过程中，为了使得其各种成分能够均匀混合，需要使用到搅拌装置对其进行搅拌，现有的搅拌装置一般只能对一个位置进行，且由于底盘装甲胶具有一定的粘性，这样被搅拌的位置混合的比较充分，其他位置则不能充分混合。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种底盘装甲胶生产装置，它可以实现，在底盘装甲胶生产的过程搅拌的过程中，能够使得其内部的成分混合的更加充分快速。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种底盘装甲胶生产装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有倒U形支撑柱，所述倒U形支撑柱顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至倒U形支撑柱内部并固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有第一搅拌机构和设置在第一搅拌机构上的第二搅拌机构。

进一步的，所述第一搅拌机构搅拌轴，所述搅拌轴固定在气缸的输出端，所述搅拌轴外壁固定连接也有方形搅拌框，所述方形搅拌框内壁固定连接有竖柱。

进一步的，所述第二搅拌机构包括锥形斗，至少两个所述锥形斗均匀分布固定在竖柱上，所述锥形斗内壁转动连接有引流风扇。

进一步的，所述锥形斗一侧固定连接有引流管，所述引流管呈Z形。

进一步的，所述第二搅拌机构还包括倒锥形罩，所述倒锥形罩固定在搅拌轴底端的位置，所述倒锥形罩外壁开设有分布均匀的液孔，所述倒锥形罩内壁固定连接有分布均匀的搅拌板。

进一步的，所述底座底侧固定连接有限位环，所述限位环内部放置有搅拌筒，所述方形搅拌框两侧与搅拌筒内壁接触，所述引流管底端靠近搅拌筒底侧内壁的位置。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案使用时，将料加入到搅拌筒中，启动气缸使得第一搅拌机构和第二搅拌机构伸入到搅拌筒内部，然后启动伺服电机，伺服电机通过气缸带动搅拌轴转动，搅拌轴带动方形搅拌框和竖柱转动，方形搅拌框和竖柱开始对液体搅拌，同时竖柱带动锥形斗转动，锥形斗转动的过程中，在液体内部相互作用下，一部分液体进入到锥形斗中，并沿着引流管流入到下方的位置，同时，在液体冲击下，引流风扇风扇转动，可以更加有效的将液体引入锥形斗，这样可以上下的液体不断的交换，使得搅拌更加充分，同时搅拌轴带着倒锥形罩转动，倒锥形罩转动的过程中带着搅拌板转动，搅拌板转动可以使得搅拌筒内部的液体形成漩涡状，一方面可以增大了锥形斗的作用，另一方面也使得上方的液体不断下移，上下液体也达到交换，进一步提高搅拌效率，使得搅拌更加充分。

附图说明