[实用新型]一种瓦斯抽采钻孔水力驱动自动疏通装置

说明书

本实用新型涉及一种瓦斯抽采钻孔水力驱动自动疏通装置，属于煤矿瓦斯抽采技术领域。本实用新型的装置包括液压泵组、水箱、输水管路、流量控制阀、卸压‑集管一体装置和射流喷头，通过射流喷头高压水驱动射流喷头自动向前运动，对堵塞的煤渣进行撞击，剥离的煤渣通过PVC矿用瓦斯封孔管向孔外及时排出，从而可以实现煤矿井下有效疏通瓦斯抽采钻孔的目的，有效解决随抽采时间延长瓦斯抽采钻孔塌孔、垮孔及变形严重导致钻孔瓦斯抽采效率降低的问题。

技术领域

本实用新型属于煤矿瓦斯抽采技术领域，具体涉及一种瓦斯抽采钻孔水力驱动自动疏通装置。

背景技术

我国煤矿地质构造及煤层赋存条件比较复杂，在目前开采的矿井中，50％以上是高瓦斯或煤与瓦斯突出矿井，其中煤与瓦斯突出煤矿757处，高瓦斯煤矿1024处。按照《煤矿安全规程》(2016)和《防治煤与瓦斯突出细则》(2019)规定要求，我国目前现有的高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井均全部建立了瓦斯抽采系统，但是通过调研发现，我国大多数高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井实际瓦斯平均抽采率仅有23％。

目前矿井瓦斯抽采率低主要受到多方面因素的影响，主要体现在以下几个方面：煤层透气性、系统并网、封孔质量和钻孔堵塞。其中钻孔堵塞是因为在钻孔抽采过程中，受到孔周应力和抽采负压变化因素的影响，孔壁煤体会发生位移，使得抽采钻孔出现变形甚至堵塞，进而阻断了钻孔内瓦斯流动的通道，最终造成抽采钻孔的抽采效率下降、抽采达标时间延长、高瓦斯及突出矿井的采掘抽失调，同时给采掘生产留下安全隐患。

针对目前高瓦斯矿井以及煤与瓦斯突出矿井由于煤渣堵塞导致实际瓦斯平均抽采率的技术难题，CN106437521A《一种井下自进式高压磨料气体射流钻孔修复装置及方法》、CN205477467U《一种自进式旋转气体射流修复瓦斯抽采钻孔的装置》、CN103016044A《煤矿井下钻孔的钻进、增透、修复与气驱置换综合方法》和CN107676124A《一种气动瓦斯抽采失效钻孔修复装置》等专利提出直接或转换利用高压气体射流进行钻孔修复，修复设备结构简单，附带设备较少，但上述这些工艺受限于井下压风工况，在压风驱动力不足的情况下修复效率低，无法有效进行抽采钻孔的疏通。

因此，需要进一步研制一种适用于煤矿井下瓦斯抽采钻孔的自动疏通装置，快速将钻孔堵塞的煤渣迅速清除，从而提高矿井瓦斯抽采效率，具有十分重要的意义。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种瓦斯抽采钻孔水力驱动自动疏通装置。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

1.一种瓦斯抽采钻孔水力驱动自动疏通装置，所述装置包括液压泵组1、水箱2、输水管路3、流量控制阀4、卸压-集管一体装置5和射流喷头6；

所述液压泵组1通过输水管路3依次与水箱2的出口、流量控制阀4、卸压-集管一体装置5和射流喷头6连接；

所述射流喷头6位于煤层10中的瓦斯抽采钻孔8中。

优选的，所述卸压-集管一体装置5与射流喷头6之间的输水管路3通过PVC矿用瓦斯封孔管7进入瓦斯抽采钻孔8；

所述PVC矿用瓦斯封孔管7四周通过聚氨酯9固定在煤层10中。

优选的，所述流量控制阀4为高压球阀。

进一步优选的，所述卸压-集管一体装置5包括无缝钢管5-2、进水管5-4、卸压阀5-6、旋转管5-7、固定管5-9、旋转圈5-11、出水管5-12。

进一步优选的，所述卸压-集管一体装置5采用支架5-1进行固定，所述支架5-1包含四只固定脚且侧面呈梯形布置。

进一步优选的，所述无缝钢管5-2从旋转管5-7内部穿过并焊接固定在支架5-1上；

所述旋转管5-7通过旋转管连接件5-8与固定管5-9相连接；