[实用新型]线桶上料装置

说明书

本实用新型公开了一种线桶上料装置，包括线桶支撑轴组件，还包括：机架；第一铰接架；省力转臂，省力转臂的中部与机架铰接；翻板机构，翻板机构的一端与省力转臂的一端铰接，翻板机构的另一端设有为线桶进行让位的让位缺口；与所述线桶支撑轴组件配合的收纳座，在让位缺口两侧均设有收纳座，收纳座与在翻板机构的另一端连接；伸缩驱动器，伸缩驱动器的一端与第一铰接架铰接，伸缩驱动器的另一端与省力转臂的另一端铰接，伸缩驱动器驱动省力转臂转动以使翻板机构转动。本实用新型具有省力、安全的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种线桶上料装置。

背景技术

圆柱形线桶为扁铜线卷绕而成，单卷重量100Kg左右，常规操作是员工用一根长轴从中间穿过线卷然后双人抬起长轴两端再慢慢放在放线工装上，员工操作时受伤风险大，且难免线桶碰撞造成漆包线伤线。另，由于扁线的特殊性，不能像圆线一样把线桶固定后直接把线抽出，扁线从线桶上放线一定需要线桶旋转来防止扁线扭曲绕旋，所以线桶始终需要被动或主动旋转。

在长时间大量的实践中发现，当需要释放线桶上的线时，目前采用拉线方式来带动线桶被动旋转放线，该方式有如下弊端：

1.因送线过程是断续的，线桶质量大，起静态惯量会给铜线很大的拉力冲击，造成铜线硬化；

2.送线时和线接触的拖拽零件必须不伤线很难，且该零件是一个易损件。

发明内容

本实用新型提供一种省力、安全的线桶上料装置。

实现上述目的的技术方案如下：

线桶上料装置，包括线桶支撑轴组件，还包括：

机架；

第一铰接架；

省力转臂，省力转臂的中部与机架铰接；

翻板机构，翻板机构的一端与省力转臂的一端铰接，翻板机构的另一端设有为线桶进行让位的让位缺口；

与所述线桶支撑轴组件配合的收纳座，在让位缺口两侧均设有收纳座，收纳座与在翻板机构的另一端连接；

伸缩驱动器，伸缩驱动器的一端与第一铰接架铰接，伸缩驱动器的另一端与省力转臂的另一端铰接，伸缩驱动器驱动省力转臂转动以使翻板机构转动。

本实用新型的优点在于：操作者从基础上将线桶移动到翻板机构上，启动伸缩驱动器工作，使翻板机构自动举线桶至放线位置，同时形成自锁，无断气断电后脱落坠地风险。因此，本实用新型在对线桶进行上料时具有省力、安全的优点。

线桶装入后，驱动器驱动线桶旋转放线，放线完成后一键操作可放出线桶。结构节凑，动力简单，制作成本低，操作性高，在驱动机构的驱使下，可避免对线缆形成过大的拉力，避免对线缆形成冲击和损伤。

附图说明

图1为线桶上料装置立体图；

图2为在图1的基础上隐藏了一部分零件的示意图；

图3为在图2的基础上隐藏了一部分零件的示意图；

图4为线桶支撑轴组件的示意图；

图5为省力转臂的示意图；

图6为省力转臂与伸缩驱动器的连接图；

图7为图3中的P部放大图；

图8为线桶举升前的示意图；

图9为线桶举升后的示意图；

附图中的标记：

线桶支撑轴组件A，线桶轴A1，限位盘A2，卡销A3，插销A4，线桶B；