[实用新型]一种真空电机接线柱

说明书

本实用新型公开了一种真空电机接线柱,包括底座、压板以及电极组件，电极组件包括限位套、电极、紧固密封机构和固定密封机构，紧固密封机构将限位套和底座密封固设连接，固定密封机构将限位套和电极密封固设连接，本实用新型通过限位套将电极安装在底座上，并通过紧固密封机构将限位套和底座密封连接，固定密封机构将限位套和电极密封连接，从而改善接线柱的密封性能，同时方便维护调整，本实用新型减小了密封材料向真空腔体内油脂的蒸发量，减小了对炉膛的污染。

技术领域

本实用新型属于电动机的接线柱领域，涉及一种真空电机接线柱。

背景技术

在一些真空领域，电动机要求安装在真空腔体内，然后通过密封接线柱引出到腔体外，通常这种接线柱采用航空密封脂作为接线柱之间及与壳体等的密封，这种结构的接线柱存在以下问题：第一.密封使用的航空密封脂暴露在腔体内部，其蒸发产生的气体进入设备处理产品的区域，从而影响产品质量；第二.需要灌胶机和专用工装，另外因为这种接线柱需求量有限，致使单套接线柱成本偏高；第三.密封脂老化后失去密封性能，需要定期更换整套接线柱，维护不便，本实用新型有效地解决了这种问题。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种真空电机接线柱。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种真空电机接线柱,其特征在于：包括底座、压板以及电极组件，电极组件包括限位套、电极、紧固密封机构和固定密封机构，紧固密封机构将限位套和底座密封固设连接，固定密封机构将限位套和电极密封固设连接。

进一步的；所述底座上设置有矩形阵列分布的多组紧固孔，压板上固设有与紧固孔位置相对的连接孔，紧固孔和连接孔一一对应，紧固件穿过紧固孔和连接孔将底座和压板固设连接。

进一步的；所述底座包括面向腔体的腔体侧和面向腔体外侧的大气侧，压板固设在底座的大气侧，底座固设有相互连通的第一安装腔和第二安装腔，第一安装腔与腔体侧连通，第二安装腔与大气侧连通，电极组件安装在第一安装腔和第二安装腔内。

进一步的；所述限位套包括方端和圆端，限位套的圆端贯穿第二安装腔，限位套的方端安装至第一安装腔内，方端上固设有环腔，环腔内套设有第一O形圈，紧固密封机构包括平垫圈、弹簧垫圈和薄螺母，平垫圈、弹簧垫圈和薄螺母依次安装在限位套上，调节薄螺母将限位套与底座固设连接。

进一步的；所述限位套内固设有相互连通的第一贯穿腔和第二贯穿腔，第一贯穿腔贯穿限位套方端，第二贯穿腔贯穿限位套圆端，电极包括用于拧紧的扁平端和用于安装的安装端，扁平端对称固设在安装端的两端，电极贯穿第一贯穿腔和第二贯穿腔，安装端位于第一贯穿腔和第二贯穿腔，扁平端分别位于限位套方端和圆端的端面的外侧，固定密封机构位于第二贯穿腔与电极间的间隙内，固定密封机构包括第二O形圈、隔套、第三O形圈、垫圈和调节螺母，第二O形圈、隔套、第三O形圈、垫圈和调节螺母依次安装在电极上，通过调节螺母使固定密封机构与电极固设连接。

进一步的；所述底座采用赛钢。

进一步的；所述第一安装腔的横截面设置为方形，第二安装腔的横截面设置为圆形，且第一安装腔的尺寸大于第二安装腔的尺寸，第一安装腔和第二安装腔的数量与电极组件数量相配，方端的尺寸与第一安装腔尺寸相配，圆端径向尺寸与第二安装腔径向尺寸相配。

进一步的；所述第一O形圈采用25X3.55规格，第一O形圈的初次压缩量设置在0.6-0.8mm之间，限位套的方端的端面与底座的腔体侧端面间的间距设置在0.15-0.35mm之间。

进一步的；所述第一贯穿腔的径向尺寸小于第二贯穿腔的径向尺寸，第一贯穿腔的径向尺寸与电极安装端的径向尺寸相配。

进一步的；所述第二O形圈和第三O形圈采用11.2X2.65规格，限位套的圆端的端面与调节螺母的端面的间距设置在2.2-2.5mm之间。

综上所述，本实用新型的有益之处在于：