[实用新型]一种管状陶瓷内外表面加工装置

说明书

本实用新型公开了一种管状陶瓷内外表面加工装置，包括机台，机台上设置有放置台和对称设置的支撑柱，放置台上设置有内抛光组件，所述支撑柱上设置有外抛光组件，所述支撑柱上设置有安装梁，所述安装梁上设置有升降气缸，所述升降气缸输出端设置有转接盒，所述转接盒下部设置有压盖，所述内抛光组件包括安装柱、铰接于安装柱上的转动连杆、铰接于转动连杆另一端的内抛光块和活动套设于安装柱上的滑套，所述滑套下方设置有限位环，所述安装柱上套设有复位弹簧，所述复位弹簧支承于限位环和滑套之间，所述滑套和内抛光块之间铰接有移动连杆，所述安装柱上端与压盖配合。解决了管状陶瓷内外表面加工时人工劳动强度大、效率低、加工精度低的问题。

技术领域

本实用新型涉及新型陶瓷加工设备领域，具体为一种管状陶瓷内外表面加工装置。

背景技术

随着科技的进步，新型陶瓷不断出现。新型陶瓷在性能上有其独特的优越性。在热和机械性能方面，有耐高温、隔热、高硬度、耐磨耗等；在电性能方面有绝缘性、压电性、半导体性、磁性等；在化学方面有催化、耐腐蚀、吸附等功能；在生物方面，具有一定生物相容性能，可作为生物结构材料等。新型陶瓷加工与传统陶瓷加工工艺不同，现有设备无法满足其使用标准，像管状陶瓷，在加工时，需要保证其管内和管外的光滑，由于新型陶瓷尺寸小于传统陶瓷，无法采用现有大型设备进行加工，常采用人工手持小型工具进行抛光打磨，人工抛光，费时费力，同时无法保证质量，不便于批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管状陶瓷内外表面加工装置，以解决现有管状陶瓷内外表面加工时人工劳动强度大、效率低、加工精度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管状陶瓷内外表面加工装置，包括机台，所述机台上设置有放置台和对称设置的支撑柱，所述放置台上设置有内抛光组件，所述支撑柱上设置有外抛光组件，所述支撑柱上设置有安装梁，所述安装梁上设置有升降气缸，所述升降气缸输出端设置有转接盒，所述转接盒下部设置有压盖，所述内抛光组件包括安装柱、铰接于安装柱上的转动连杆、铰接于转动连杆另一端的内抛光块和活动套设于安装柱上的滑套，所述滑套下方设置有限位环，所述安装柱上套设有复位弹簧，所述复位弹簧支承于限位环和滑套之间，所述滑套和内抛光块之间铰接有移动连杆，所述安装柱上端与压盖配合。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述外抛光组件包括设置于支撑柱内的转动丝杆、设置于转动丝杆上的移动套、与移动套相连的伸缩杆和与伸缩杆相连的外抛光块，所述移动套滑接于支撑柱，所述转动丝杆的一端设置有转动电机。

所述放置台包括接触台面和积灰斜面。

所述安装柱下部设置有皮带轮，所述机台内设置有传动电机，所述传动电机与皮带轮通过皮带连接。

所述内抛光块的数量为4个。内抛光块的数量可为3个或更多，间隔均匀布置。

所述接触台面的直径小于管状陶瓷产品的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的管状陶瓷内外表面加工装置，通过设置外抛光组件和内抛光组件对管状陶瓷内外表面进行抛光，外抛光组件通过设置伸缩杆和转动丝杠和移动套，可以实现外抛光块的上下移动和左右伸缩，以实现对管状陶瓷外表面的夹持和抛光。内抛光组件通过设置可转动的安装柱和可移动的内抛光块，以实现对管状陶瓷内表面的支撑和抛光，本装置可适应不同尺寸的产品的加工，加工效率高，极大的减轻了人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型的放置台俯视结构示意图。