[实用新型]一种用于金刚石砂轮加工的金刚石砂轮槽道撒粉装置

说明书

本实用新型公开了一种用于金刚石砂轮加工的金刚石砂轮槽道撒粉装置，包括框体，框体内壁的底端固定设有底座，底座顶端的中部固定嵌设有转动电机，转动电机的输出轴固定安装有顶座，顶座的顶端放置有金刚石砂轮模具，框体顶端的中部开设有凹槽，凹槽的内部通过电动缸滑动设有撒粉组件，顶座顶端的四周均开设有滑槽，本实用新型的有益效果是：将金刚石砂轮模具放置在顶座上，通过转动电机驱动顶座转动可以带动金刚石砂轮模具匀速转动，转动过程中通过搅拌电机驱动转轴上的绞龙叶与排粉管相配合可以进行绞龙排粉，排粉稳定，撒粉更加均匀，无需人工撒粉，最大程度确保金刚石砂轮压合后的成型效果。

技术领域

本实用新型涉及一种撒粉装置，特别涉及一种用于金刚石砂轮加工的金刚石砂轮槽道撒粉装置，属于金刚石砂轮加工制作技术领域。

背景技术

金刚石砂轮，以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作金刚石砂粉，制成的中央有通孔的圆形固结磨具。金刚石砂轮在制作过程中，需要将金刚石砂粉均匀撒入金刚石砂轮压合模具的槽道内，并将槽道上压压环，从而压合成型金刚石砂轮。

现有的撒粉方式一般为人工撒粉，即人工将金刚石砂粉撒入金刚石砂轮压合模具的槽道内，撒粉不均匀，影响金刚石砂轮压合后的成型效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金刚石砂轮加工的金刚石砂轮槽道撒粉装置，以解决上述背景技术中提出的现有的人工撒粉方式撒粉不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金刚石砂轮加工的金刚石砂轮槽道撒粉装置，包括框体，所述框体内壁的底端固定设有底座，所述底座顶端的中部固定嵌设有转动电机，所述转动电机的输出轴固定安装有顶座，所述顶座的顶端放置有金刚石砂轮模具，所述框体顶端的中部开设有凹槽，所述凹槽的内部通过电动缸滑动设有撒粉组件，所述顶座顶端的四周均开设有滑槽，四个所述滑槽的内部均转动穿插安装有手柄螺杆，四个所述滑槽的内部均滑动设有夹板，四个所述手柄螺杆的一端分别与四个夹板的底部螺纹穿插连接，四个所述夹板分别夹设在金刚石砂轮模具的四周，所述顶座底端的外圈设有支撑组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述撒粉组件包括粉盒，所述粉盒滑动设置在凹槽的内部，所述电动缸的输出端与粉盒一侧的底部固定连接，所述粉盒顶端的另一侧开设有加粉口，所述粉盒底端的中部固定穿插连接有排粉管，所述凹槽内壁的底端开设有条形口，所述排粉管滑动贯穿条形口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉盒顶端的中部固定安装有搅拌电机，所述粉盒的内部转动设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴的底部固定设有与排粉管相配合的绞龙叶，所述搅拌轴的顶部固定设有搅拌叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉盒内壁的底端固定设有内凹的环形台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑组件包括四个支撑柱，四个所述支撑柱固定设置在顶座底端的四周，四个所述支撑柱的底端均滚动嵌设有滚球，四个所述滚球的底端均与底座顶端的外圈接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述夹板的内侧和顶座的顶端均开设有防滑纹理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有转动电机控制开关、电动缸控制开关和搅拌电机控制开关，所述转动电机、电动缸和搅拌电机分别通过转动电机控制开关、电动缸控制开关和搅拌电机控制开关与外接电源电性连接。