[实用新型]一种注塑件焊接冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑件焊接冷却装置，包括工作台，还包括底板、箱体和冷却组件，所述工作台一侧安装有冷却组件，所述冷却组件包括水箱、管道A、管道C和水泵，所述箱体上方固定安装有水泵，所述水泵下方可拆卸连接有管道C，所述管道C下方可拆卸连接有喷头，所述底板上方螺栓连接有水箱，所述水箱右侧顶端插接有管道A，且管道A远离水箱的一端延伸至水泵右侧，所述水箱内侧底端可拆卸连接有制冷片。本实用新型通过安装的水泵、水箱、箱体、气缸、导杆、放置架、管道A、管道C和制冷片，使焊接后的注塑件快速冷却。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，特别涉及一种注塑件焊接冷却装置。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。

专利号201220533988.4公布了一种焊接冷却装置，该装置在焊接过程中就通过流动冷却水对焊接件进行冷却，防止高温焊接件烫伤操作人员，且不需要焊接完再放置在空气中冷却，节省工时；其次焊接人员可以一次性焊接大批量的焊接件，而不用每个焊接完都需要用手取下。

该一种焊接冷却装置存在以下弊端：使用时，对注塑件的冷却效率较低，影响使用；同时无法对冷却使用时水进行循环使用，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种注塑件焊接冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种注塑件焊接冷却装置，包括工作台，还包括底板、箱体和冷却组件，所述工作台一侧安装有冷却组件，所述冷却组件包括水箱、管道A、管道C和水泵，所述箱体上方固定安装有水泵，所述水泵下方可拆卸连接有管道C，所述管道C下方可拆卸连接有喷头，所述底板上方螺栓连接有水箱，所述水箱右侧顶端插接有管道A，且管道A远离水箱的一端延伸至水泵右侧，所述水箱内侧底端可拆卸连接有制冷片。

进一步地，所述箱体下方开设有流水孔，所述流水孔下方可拆卸连接有管道B，且管道B下方延伸至水箱内部；便于箱体内的水流入水箱内。

进一步地，所述工作台一侧螺栓连接有气缸，所述气缸的动力输出端与导杆的动力输入端相连，所述导杆右侧安装有放置架，所述放置架内侧可拆卸连接有滤网，所述放置架上方放置有注塑件；通过安装的气缸和导杆，便于放置架内的注塑件移入箱体内。

进一步地，所述放置架表面开设有通孔，且通孔的数量为若干个；便于放置架内的水流出。

进一步地，所述气缸、制冷片和水泵的输入端均与外部电源的输出端电性连接；使用电设备正常工作。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过安装的水泵、水箱、箱体、气缸、导杆、放置架、管道A和管道C，使用时，注塑件焊接后，打开气缸开关，随后气缸中的活塞开始进行直线往返运动，通过膨胀将热能转化为机械能，然后气缸右侧的导杆推动放置架内的注塑件向右移动，随后注塑件移入右侧的箱体内部，然后打开箱体上方安装的水泵开关，随后水泵中的叶轮做高速运动，叶轮中心处形成真空低压区，随后水箱内的水通过右侧管道A传入水泵内部，然后通过水泵下方管道C一侧的喷头对放置架内注塑件的焊接处进行喷洒，从而使焊接后的注塑件快速冷却。