[实用新型]一种电缆折弯连接头

说明书

本实用新型公开了一种电缆折弯连接头，其包括软包胶体，软包胶体上设置有安装板，安装板的下端设置有第一胶封头，软包胶体的侧面设置有第二胶封头，第一胶封头和第二胶封头相互垂直；电缆穿过第一胶封头和第二胶封头，且电缆在软包胶体内形成直角，安装板的下表面设置有底座，底座固定在安装板上，第一胶封头穿过底座上开设的通孔。本方案用于帮助电缆进行走线，电缆在折弯走线的过程中，能最大限度减小折弯部位的体积，节省空间、美观。

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种电缆折弯连接头。

背景技术

现有技术中在电缆走线的过程中经常遇到需要直角走线，将电缆弯折成小角度，但是现有技术在进行弯折走线时，出线的结构占用空间大(垂直出线或大折弯出线)，不具备防水功能。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种有效减小电缆折弯半径的电缆折弯连接头。

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：

提供一种电缆折弯连接头，其包括软包胶体，软包胶体上设置有安装板，安装板的下端设置有第一胶封头，软包胶体的侧面设置有第二胶封头，第一胶封头和第二胶封头相互垂直；电缆穿过第一胶封头和第二胶封头，且电缆在软包胶体内形成直角，安装板的下表面设置有底座，底座固定在安装板上，第一胶封头穿过底座上开设的通孔。

本实用新型的有益效果为：本方案用于帮助电缆进行走线，电缆在折弯走线的过程中，能最大限度减小折弯部位的体积，节省空间、美观。安装时，将电缆的折弯处外皮去掉，将内芯再进行折弯，这样电缆容易被折弯，减小电缆的折弯半径。同时，软包胶体通过注塑成型的方式对电缆进行固定，底座与软包胶体连接牢固。

附图说明

图1为电缆折弯连接头的结构图。

图2为底座的结构图。

图3为软包胶体的结构图。

其中，1、安装板，2、底座，3、第二胶封头，4、第二密封圈，5、阶梯限位柱，6、螺钉孔，7、第一胶封头，8、凹槽，9、凸台，10、阶梯孔，11、固定台，12、扎带，13、第一密封圈。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

如图1至图3所示，本方案的电缆折弯连接头包括软包胶体，软包胶体上设置有安装板1，安装板1的下端设置有第一胶封头7，软包胶体的侧面设置有第二胶封头3，第一胶封头7和第二胶封头3相互垂直；电缆穿过第一胶封头7和第二胶封头3，且电缆在软包胶体内形成直角，安装板1的下表面设置有底座2，底座2固定在安装板1上，第一胶封头7穿过底座2上开设的通孔。

本方案用于帮助电缆进行走线，电缆在折弯走线的过程中，能最大限度减小折弯部位的体积，节省空间、美观。安装时，将电缆的折弯处外皮去掉，内芯再进行折弯，这样电缆容易被折弯，减小电缆的折弯半径。同时，软包胶体通过注塑成型的方式对电缆进行固定，底座2与软包胶体连接牢固。

本方案的底座2嵌入安装板1下表面开设的安装槽内，底座2与安装槽的边沿平齐，方便安装在设备的面板上，减少空隙。底座2的四个角上均设置有螺钉孔6，且螺钉孔6向上延伸贯穿安装板1，整个连接头可通过螺钉固定在设备的面板上，连接牢固。

底座2上设置有若干阶梯孔10，安装板1的下表面设置有若干阶梯限位柱5，阶梯限位柱5插入阶梯孔10内。阶梯限位柱5用于连接底座2，对底座2进行限位，确保底座2能稳固的固定在软包胶体上。在注塑成型的过程中，热流体原料流入阶梯孔10内，形成阶梯限位柱5。