[实用新型]一种玻璃微珠筛选收集设备

说明书

本实用新型涉及一种玻璃微珠筛选收集设备。包括底座，在其上固接有支撑套，在支撑套上固接有托盘；在支撑套内穿设有支撑转轴，在支撑转轴的上部固接有旋转盘，在旋转盘上穿设有多组与托盘摩擦接触的按移料筒结构，在托盘上开设有卸料通孔；在底座上固接有外层料桶；在外层料桶的内腔由外至内依次设置有第一筛桶、第二筛桶和第三筛桶；在第三筛桶内设置有空心转轴，各三筛桶和空心转轴固接为一体；还包括可上下运动的料口封堵件；还包括用于驱动空心转轴旋转的上驱动结构。本实用新型将筛选和收集两个功能集成到一起，整机自成单元，将本筛分收集设备接入自动化生产线时，提供的连续筛分收集功能有利于实现玻璃微珠的自动化、连续式生产。

技术领域

本实用新型属于玻璃微珠生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃微珠筛选收集设备。

背景技术

玻璃微珠是指直径几微米到几毫米的实心或空心玻璃珠，有无色和有色的。直径0.8mm以上的称为细珠；直径0.8mm以下的称为微珠。

玻璃微珠是一种新型硅酸盐材料，具有透明、折射率可调、定向回归反射、表面光滑、流动性好、电绝缘、化学性能稳定、耐热及机械强度高等特点。高强度的实心微珠主要用作研磨介质、机械加工的研磨材料、增强充填剂等，反光实心微珠主要用于交通标志、美术及宣传广告、海上救生器材、演出服装、定向投影屏幕等，空心微珠主要用于固体浮力材料、超低温绝热材料、工程塑料及固体火箭燃料充填剂等。广泛应用于轻工、化工、纺织、交通、航运、精密机械加工等行业。

粉末法是一种重要的玻璃微珠生产方法，基本原理是将玻璃粉碎成要求的颗粒，经过筛分后在一定温度下通过均匀加热区，使玻璃颗粒熔融，在表面张力作用下形成微珠，在生产过程中，需要对形成的玻璃微珠产品进行筛分，根据粒径的不同为玻璃微珠产品归类并同时筛除较大颗粒的不合格废料，上述不合格废料会重新投入生产阶段。现有技术中的筛分设备难以同时对多种粒径进行一次性筛分，需要重复进行多次，这就导致产品的生产周期延长。另一方面，对于大规模的生产过程来说，大批量的玻璃微珠产品进行连续式筛分对于连续式的生产过程十分重要，现有的筛分设备难以实现连续式生产。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、实现连续式生产、能够一次性进行彻底筛分的玻璃微珠筛选收集设备。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种玻璃微珠筛选收集设备包括底座，在底座上固接有支撑套，在支撑套上固接有托盘；在支撑套内穿设有与其转动连接的支撑转轴，在支撑转轴的上部固接有旋转盘，在旋转盘上穿设有多组按照周向分布的移料筒结构，移料筒结构上下贯通且底部与托盘摩擦接触，在托盘上开设有一组与移料筒结构对应设置的卸料通孔；在底座上通过安装支架固接有底部连接有出料口的外层料桶；在外层料桶的内腔由外至内依次设置有共轴线设置的第一筛桶、第二筛桶和第三筛桶；在第三筛桶的中心处设置有空心转轴，第一筛桶、第二筛桶、第三筛桶和空心转轴通过连杆固接为一体；还包括贯穿各筛桶和外层料桶并与出料口相配合的料口封堵件，料口封堵件可沿空心转轴的周壁上下运动；还包括用于驱动空心转轴旋转的上驱动结构。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种玻璃微珠筛选收集设备，通过设置第一筛桶、第二筛桶、第三筛桶和旋转驱动组件，在离心力的作用下实现对玻璃微珠的连续筛分；由于设置有多个筛桶和外层料桶，并在出料口设置可自动升降的料口封堵件，因此筛分过程只需进行一次即可全部完成；通过设置旋转的旋转盘带动多组移料筒结构依次移动至外层料桶的出料口下方，进而接受具有不同粒度的微珠以及剩余的废料，旋转的旋转盘可使得装有物料的移料筒结构依次通过卸料通孔，进而将移料筒结构内的物料进行卸载。本实用新型将筛选和收集两个功能集成到一起，整机自成单元，将本筛分收集设备接入自动化生产线时，提供的连续筛分收集功能有利于实现玻璃微珠的自动化、连续式生产。

优选地：在底座上连接有用于驱动支撑转轴旋转的下驱动结构；下驱动结构包括减速电机，在减速电机的输出轴上键连接有主动齿轮，在支撑转轴的下端部键连接有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合。