[实用新型]一种用于处理喷涂有机废气的生物滴滤塔

说明书

本申请涉及一种用于处理喷涂有机废气的生物滴滤塔，包括塔体、连通于所述塔体的进气管和出气管、设置于所述塔体内且可供废气穿过的支撑组件、以及设置于所述支撑组件上方且富集微生物的多孔吸附填料层，废气流向依次经过所述进气管、所述多孔吸附填料层以及所述出气管，所述多孔吸附填料层上方设置有加湿机构，所述加湿机构连通有加药机构。本申请对喷涂废气中VOCs的降解效率能够达到95%以上，处理效果很好，且处理成本低。

技术领域

本申请涉及喷涂废气处理装置的领域，尤其是涉及一种用于处理喷涂有机废气的生物滴滤塔。

背景技术

随着涂装技术的快速发展，喷涂有机废气带来的大气污染问题也日渐严峻，其中喷涂有机废气作为大气污染的重要组成部分主要来自于喷涂工艺中的喷涂室、晾置室、调漆间等工段，属于低浓度大风量的废气，其主要污染因子为芳香烃、醇醚类及酯类等挥发性有机物（VOCs），不仅污染大气环境，而且对人体具有致癌、致畸、致突变的不利影响，因此对喷涂有机废气的处理刻不容缓。

目前国内针对有机废气的净化处理方法主要采用燃烧法，处理时需要先通过活性炭或者沸石对VOCs废气进行吸附浓缩，然后用高温气体对VOCs废气进行脱附，最后对浓缩的VOCs废气采用催化燃烧或者蓄热式热力燃烧的方式进行高温分解，处理过程中需要燃烧大量的燃气提供热能，能耗成本高。

实用新型内容

为了改善燃烧法处理喷涂有机废气时成本高的问题，本申请提供一种用于处理喷涂有机废气的生物滴滤塔。

本申请提供的一种用于处理喷涂有机废气的生物滴滤塔采用如下的技术方案：

一种用于处理喷涂有机废气的生物滴滤塔，包括塔体、连通于所述塔体的进气管和出气管、设置于所述塔体内且可供废气穿过的支撑组件、以及设置于所述支撑组件上方且富集微生物的多孔吸附填料层，废气流向依次经过所述进气管、所述多孔吸附填料层以及所述出气管，所述多孔吸附填料层上方设置有加湿机构，所述加湿机构连通有加药机构。

通过采用上述技术方案，废气的处理过程中多孔吸附填料层的表面会形成液膜，废气经过多孔吸附填料层时会被吸附，废气中的VOCs与填料表面的液膜接触并溶解到水中，水溶液中的VOCs被微生物吸附降解，从而将VOCs去除，多孔吸附填料层孔隙率高、有效面积大、气和水的透过性好、传质速率快，特别适合于微生物在其表面附着、生长和繁殖，并且多孔吸附填料层良好的吸附特性更利于将废气中的VOCs富集于填料表面，以便填料表面附着的微生物对VOCs进行降解，微生物的细胞个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样，能够有效地将废气中的VOCs分解成CO2、H2O等简单无机物，降解效率能够达到95%以上，对喷涂有机废气的处理效果很好，相比于燃烧法处理能够节省大量的能耗，处理成本低。

加湿机构用于定时向多孔吸附填料层补水，使填料的表面保持有液膜，以便于提高对废气中VOCs的吸附作用，同时也为微生物提供湿润的生长环境，有利于微生物的生长和繁殖，并使微生物保持良好的活性，从而提高对废气中VOCs的吸附降解效果。

加药机构用于定期向多孔吸附填料层投加微生物生长所需要的营养物质，使多孔吸附填料层上的微生物保持良好的活性，有利于提高微生物对废气中VOCs的吸附降解效果。

可选的，所述多孔吸附填料层的粒度D50为8-20mm。

通过采用上述技术方案，将多孔吸附填料层的粒度D50控制在8-20mm既能够保证良好的吸附净化效果，又能够保证填料间废气的传输速率。

可选的，所述多孔吸附填料层的堆积密度为350-500g/L。

可选的，所述多孔吸附填料层的比表面积大于350m²/m³。

通过采用上述技术方案，有利于提高多孔吸附填料层对废气中VOCs的吸附降解效果。