[实用新型]一种液压剪板机

说明书

本申请涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种液压剪板机，一种液压剪板机，包括剪板机机体，机体的一侧设有出料口，出料口下方设有支架，支架上设有用于承接下落工件的收料斗，收料斗上靠近出料口的一端为接料端，收料斗上与接料端相邻的两端为对齐端，收料斗对齐端的一侧连接有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸固定于支架上，第一伸缩气缸的活塞杆与收料斗的对齐端垂直，收料斗上与接料端相对的一端设有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的活塞杆上连接有推板，推板的长度方向与对齐端垂直。本申请具有：便于提高对工件收集整理效率的优点。

技术领域

本申请涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种液压剪板机。

背景技术

液压剪板机是通过运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种机器，剪板机属于锻压机械中的一种，广泛应用于金属机械加工行业。

目前，现有的剪板机在工作时，加工后的工件会从出料口落下，通常做法是在出料口下方放置收集箱对工件进行收集，最后由工作人员将若干工件进行对齐整理。此种收集整理方法，工作量较大且效率较低。

实用新型内容

为了提高对工件收集整理的效率，本申请提供一种液压剪板机。

本申请提供的一种液压剪板机，采用如下的技术方案：一种液压剪板机，包括剪板机机体，机体的一侧设有出料口，出料口下方设有支架，支架上设有用于承接下落工件的收料斗，收料斗上靠近出料口的一端为接料端，收料斗上与接料端相邻的两端为对齐端，收料斗对齐端的一侧连接有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸固定于支架上，第一伸缩气缸的活塞杆与收料斗的对齐端垂直，收料斗上与接料端相对的一端设有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的活塞杆上连接有推板，推板的长度方向与对齐端垂直。

通过采用上述技术方案，机体出料口下方的收料斗，便于承接下落的工件，第一伸缩气缸能够使收料斗水平晃动，使得工件不断与收料斗内壁接触，第二伸缩气缸带动推板，沿与收料斗晃动方向垂直的方向推拉，能够对工件进行推平，从而使得收料斗上多个工件的边缘对齐，进而提高了对工件收集整理的效率。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：第二伸缩气缸的活塞杆与推板之间增设有推管，第二伸缩气缸的活塞杆插设于推管内，第二伸缩气缸的活塞杆上设有螺孔，推管上设置有调节螺栓，调节螺栓穿过推管后与螺孔螺接，推管上远离第二伸缩气缸的一端与推板连接。

通过采用上述技术方案，推板通过推管与第二伸缩气缸的活塞杆可拆连接，便于根据不同尺寸的工件，更换不同长度的推板。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：收料斗包括底板和位于收料斗对齐端上的侧板，底板上设有滑槽，滑槽在底板两侧的对齐端上均有设置，底板底部穿设有固定螺栓，固定螺栓穿过滑槽后与侧板螺接。

通过采用上述技术方案，两个对齐端上的侧板与底板之间通过固定螺栓连接，便于拧松固定螺栓后调整两块侧板的间距，从而便于根据不同尺寸的工件进行调整。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：两块侧板上远离第二伸缩气缸的一端向相互远离的方向弯曲设置。

通过采用上述技术方案，两块侧板上靠近出料口一端均弯曲设置，能够对工件起到导向的作用。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：第二伸缩气缸活塞杆上的螺孔沿长度方向分布有多个。

通过采用上述技术方案，第二伸缩气缸活塞杆上多个螺孔的设置，便于将调节螺栓螺接于不同位置处的螺孔内，能够对推板与出料口的间距进行调整，从而能够与弧形的侧板配合，提高对不同尺寸工件的整理效果。

本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：支架上设有滑杆，滑杆的一端与支架固定，滑杆的另一端穿设于收料斗的对齐端，滑杆与第一伸缩气缸的活塞杆平行。