[实用新型]刮板式煤水渣固液分离机

说明书

本实用新型提供一种刮板式煤水渣固液分离机，包括刮板机主体，所述刮板机主体包括设置在两侧的侧板、设置在侧板下部之间的底部平板以及旋转设置在侧板两端的主轴，其中一个主轴连接动力机构，所述主轴上设置第一链轮，所述第一链轮上设置传动链条，所述传动链条上间隔设置若干个刮板，所述刮板的前侧设置磨损板，所述侧板的上方设置盖板，所述盖板上设置进料口和瓦斯抽放口，所述底部平板为栅格型筛板结构，所述刮板机主体的上端设置出料口。本实用新型采用刮板式分离机来对煤水进行分离，通过底部的格栅结构将水滤下，解决了现有技术中液压马达驱动振动器导致井下作业时噪音较大的问题，实现快速分离瓦斯气体、废水和煤渣，结构轻便方便移动。

技术领域

本实用新型涉及煤炭机械技术领域，具体涉及一种刮板式煤水渣固液分离机。

背景技术

我国是煤矿资源大国，在钻探、开采、筛选、运输过程中，不可避免的会产生大量的的粉尘煤灰，工人长时间工作很容易受到尘肺病的侵袭，另外布满粉尘的井下巷道会严重阻挡开采的进度和运输巷道的视野，给工人的身体健康和井下工作带来安全隐患，为降低煤粉的散逸，采面在钻孔过程中会不断冲水，这样以来，钻孔过程中产生的煤粉混杂水流形成煤水渣。

目前矿井下的水渣顺着巷道流至低洼收集箱内，水渣收集后水从缝隙处渗出，工人将剩余煤渣装上皮带运走；巷道存集大量水，煤渣堆积巷道，给巷道与来往工人带来极大不利，影响井下工作正常进行。现阶段的气水渣分离常见较多的为振动筛分离原理，该型式由于采用液压马达驱动振动器导致井下作业时噪音较大，严重影响井下工作环境。

如何设计一种结构合理，设计巧妙，快速分离瓦斯气体、废水和煤渣，且声音振动较小的气水渣分离装置是目前需要解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种刮板式煤水渣固液分离机，采用刮板式分离机来对煤水进行分离，通过底部的格栅结构将水滤下，解决了现有技术中液压马达驱动振动器导致井下作业时噪音较大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种刮板式煤水渣固液分离机，包括刮板机主体，所述刮板机主体包括设置在两侧的侧板、设置在侧板下部之间的底部平板以及旋转设置在侧板两端的主轴，其中一个主轴连接动力机构，所述主轴上设置第一链轮，所述第一链轮上设置传动链条，所述传动链条上间隔设置若干个刮板，所述刮板的前侧设置磨损板，所述侧板的上方设置盖板，所述盖板上设置进料口和瓦斯抽放口，所述底部平板为栅格型筛板结构，所述刮板机主体的上端设置出料口。

进一步的，所述动力机构包括设置在侧板上的设备仓，所述设备仓对应其中一个主轴的端部设置，所述设备仓上设置液压马达，所述液压马达的输出轴与主轴传动连接。

进一步的，所述刮板机主体为V型结构，所述侧板、盖板和底部平板均为V型结构，所述侧板的转角处旋转设置转向轴，所述转向轴上设置辅助传动链条转向的第二链轮。

进一步的，两个侧板之间设置横撑结构。

进一步的，所述刮板机主体下端设置行走机构。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

在刮板分离机的底部采用了格栅型筛板解雇的底部平板，通过刮板以及磨损板推动煤渣移动的时候，废水从底部平板滤下，实现对煤水的分离，刮板将物料输送机刮板机出料口，整个操作过程无震荡以及刺耳噪音。另外每个刮板上都在前侧设置磨损板，磨损板与煤渣接触，方便刮板使用久了之后磨损严重，磨损板与刮板连接，磨损板磨损严重后可以直接更换，刮板的更换需要拆卸传动链条，操作繁杂。该结构使得磨损板方便调节更换，以保证良好刮板机的滤水和刮料效果，同时刮板分离机设有进料口和瓦斯抽放口，方便进料以及将瓦斯气体排出。

本实用新型采用刮板式分离机来对煤水进行分离，通过底部的格栅结构将水滤下，解决了现有技术中液压马达驱动振动器导致井下作业时噪音较大的问题，实现快速分离瓦斯气体、废水和煤渣，且结构轻便方便移动。

附图说明