[实用新型]一种改进简化结构的全自动压铆装订机

说明书

本实用新型公开了一种改进简化结构的全自动压铆装订机，钻孔升降座滑动安装于钻孔导柱和升降丝杆，钻孔升降座内设置有升降转轮，升降转轮套设于升降丝杆，升降转轮的中心开设有用于与升降丝杆螺接的内螺纹，驱动电机分别与升降转轮和钻刀工具传动连接；机架的上部设置有一切换传动机构，驱动杆与机架旋转连接，驱动杆传动连接切换转动机构，切换传动机构与钻孔升降座传动连接，驱动杆与切换机构之间连接有一驱动绳体，切换机构分别传动连接上压铆装置、导电胶片装置以及下压铆装置。仅一个驱动电机同时驱动钻孔升降座升降和钻孔刀具旋转，降低了设备制造成本、整机体积和重量；驱动电机与升降转轮和钻孔转轮涡轮蜗杆连接，结构简单，运行稳定。

技术领域

本实用新型涉及压铆装订机技术领域，尤其是涉及一种改进简化结构的全自动压铆装订机。

背景技术

在现有技术中，压铆装订机设置有钻孔装置、上压铆装置、导电胶片装置、下压铆装置以及切管装置，通过各组成装置配合工作完成待装订文件的压铆装订，在压铆装订的过程中，钻孔装置需要升降电机驱动升降、钻刀需要钻刀电机驱动旋转、上压铆装置和下压铆装置分别需要切换电机驱动进行工位切换，切管装置需要切管电机驱动切刀滑动切割铆管，因此一个压铆装订机需多个驱动电机，且还需要众多数量的感应开关和控制端口，成本高，体积大；现有技术目前有大部分技术可以减少部分驱动电机，但是其结构变的更加复杂，稳定性降低，也有小部分技术可以减少至两个驱动电机，通过切换机构传动连接钻孔升降装置，以带动工位切换及切管装置，但仍需升降电机驱动钻孔装置升降、钻刀电机驱动钻刀旋转，设备成本仍然较高，且因驱动电机自身体积和重量较大，压铆装订机的整体重量和体积依然较大，不易搬运，因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种改进简化结构的全自动压铆装订机，结构简单，仅需单个电机即可完成钻孔和热压铆，成本低，稳定性高，体积和重量小。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种改进简化结构的全自动压铆装订机，包括机架、钻孔装置、上压铆装置、导电胶片装置、下压铆装置、切换机构和控制电路，机架的中部设置有装订平台，装订平台上设置有至少一根钻孔导柱，钻孔装置和上压铆装置均滑动安装于钻孔导柱，导电胶片装置安装于装订平台，下压铆装置安装于装订平台的下方，切换机构设置于上压铆装置的下方，控制电路与导电胶片装置电性连接，钻孔装置包括钻孔升降座、安装于钻孔升降座上的钻孔刀具、驱动电机以及升降丝杆，升降丝杆竖直安装于机架，钻孔升降座滑动安装于钻孔导柱和升降丝杆，驱动电机安装于钻孔升降座上，钻孔升降座内设置有升降转轮，升降转轮套设于升降丝杆，升降转轮的中心开设有用于与升降丝杆螺接的内螺纹，驱动电机分别与升降转轮和钻刀工具传动连接；

机架的上部设置有一切换传动机构，切换传动机构的一侧设置有一驱动杆，驱动杆与机架旋转连接，驱动杆传动连接切换转动机构，切换传动机构与钻孔升降座传动连接，驱动杆与切换机构之间连接有一驱动绳体，切换机构分别传动连接上压铆装置、导电胶片装置以及下压铆装置。仅一个驱动电机同时驱动钻孔升降座升降和钻孔刀具旋转，降低了设备制造成本、整机体积和重量；驱动电机与升降转轮和钻孔转轮涡轮蜗杆连接，结构简单，运行稳定。

进一步的技术方案中，驱动电机横向安装于钻孔升降座，驱动电机具有一动力输出轴，钻孔刀具设置有一钻孔转轮，动力输出轴位于升降转轮和钻孔转轮之间，动力输出轴分别与升降转轮和钻孔转轮涡轮蜗杆连接。

进一步的技术方案中，切换传动机构包括升降齿条、驱动齿轮以及凸轮，升降齿条竖直安装于钻孔升降座的外侧面，升降齿条与驱动齿轮齿接，驱动齿轮与凸轮传动连接，驱动杆的第一端枢接于机架，驱动杆的中部与凸轮传动配合，驱动杆的第二端与驱动绳体的第一端连接，驱动绳体的第二端与切换机构连接，驱动绳体的中部绕接有一个切换滑轮。

进一步的技术方案中，其中一根钻孔导柱开设有开口朝下的导柱滑孔，导柱滑孔内上下滑动安装有一传动内杆，传动内杆的下端向下延伸至装订平台的下方并与下压铆装置转动连接，升降齿条与传动内杆传动连接，以实现升降齿条驱动下压铆装置上下移动。