[实用新型]一种耐热钢铸件加工过程用的除屑装置

说明书

本实用新型公开了一种耐热钢铸件加工过程用的除屑装置，包括支撑架，万向轮，第一传送带，第一电动机，肋板，除屑箱，出料装置，第二电动机，电源开关，第二传送带，接料箱架，滚动轮和接料箱，使用的时候，先将第一传送带的电源打开，因为第二传送带的电源与第一传送带串联，所以第二传送带也开始转动，然后打开第二电动机的电源开关，第二电动机开始运转，第二电动机的输出端通过带传动带动辅助轮运转，所以圆形滚筒也随之转动，将沾满石英砂的零件放入第一传送带上，然后通过第一传送带将零件输送到除屑箱内，通过除屑箱的转动，将箱体内的零件与零件的摩檫把零件上的石英砂以及多于的碎屑摩檫掉，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及除屑装置技术领域，具体为一种耐热钢铸件加工过程用的除屑装置。

背景技术

耐热钢铸件是指在高温下工作的钢材。耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。由于各类机器、装置使用的温度和所承受的应力不同，以及所处环境各异，因此所采用的钢材种类也各不相同。

耐热钢铸件加工过程特别复杂，其中包括：清洗、装炉、加热、除屑等。当铸件加工完以后，铸件上可能会沾满石英砂，人工清理时，会特别麻烦，而且还会影响清理速度，劳动效率低等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐热钢铸件加工过程用的除屑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐热钢铸件加工过程用的除屑装置，包括支撑架，万向轮，第一传送带，第一电动机，肋板，除屑箱，出料装置，第二电动机，电源开关，第二传送带，接料箱架，滚动轮和接料箱；所述的万向轮嵌装在支撑架底部的四角处；所述的第一传送带安装在支撑架上的一侧，且第一传送带上安装有第一电动机；所述的第一电动机通过导线与电源开关连接；所述的肋板的一端焊接在第一传送带的底端，且肋板的另一端焊接在支撑架的一侧；所述的除屑箱开设在支撑架上；所述的出料装置安装在除屑箱的下方；所述的第二电动机通过螺栓安装在除屑箱上，且第二电动机通过导线与电源开关连接；所述的电源开关嵌装在除屑箱的前端，且电源开关通过导线与外界电源连接；所述的第二传送带安装在支撑架上的另一侧，且第二传送带的电源通过导线与第一传送带的电源串联；所述的接料箱架设置在支撑架的一侧，且接料箱架的顶端焊接在第二传送带的底部；所述的滚动轮均匀的开设在接料箱架的上表面处；所述的接料箱放置在接料箱架上，且接料箱的底部开设有凹槽。

优选的，所述的除屑箱包括进料口,圆形滚筒和辅助轮，所述的进料口开设在除屑箱的一侧；所述的圆形滚筒开设在除屑箱的内部，且圆形滚筒采用网孔状；所述的辅助轮分别开设在圆形滚筒的四角处，且其中一个辅助轮通过带与第二电动机的输出端连接。

优选的，所述的出料装置包括漏斗，过滤器，出料管和把手，所述的漏斗设置为锥形；所述的过滤器开设在漏斗的底端，且过滤器的一端与把手连接在一起；所述的出料管的一端与漏斗连接，且出料管与外部设备连接。

优选的，所述的过滤器采用圆形网孔状，且过滤器的一侧开设有把手。

优选的，所述的圆形滚筒采用圆柱形，且圆形滚筒的采用与地面倾斜30度角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用的时候，先将第一传送带的电源打开，因为第二传送带的电源与第一传送带串联，所以第二传送带也开始转动，然后打开第二电动机的电源开关，第二电动机开始运转，第二电动机的输出端通过带传动带动辅助轮运转，所以圆形滚筒也随之转动。将沾满石英砂的零件放入第一传送带上，然后通过第一传送带将零件输送到除屑箱内，通过除屑箱的转动，将箱体内的零件与零件的摩檫把零件上的石英砂以及多于的碎屑摩檫掉，提高工作效率。然后清理完成后的零件通过第二传送带传送到接料箱中，通过接料箱既可以对零件的完全冷却，还可以起到收集零件的作用。当清理过后的石英砂以及碎屑可以通过出料装置输送到外面，在出料装置上还设置有一个过滤器，起到过滤碎屑的作用，防止出料装置的堵塞。