[实用新型]带有自动滴液装置的磨抛机

说明书

本实用新型提供一种带有自动滴液装置的磨抛机，其包括控制箱、主轴、磨盘、滴液装置和储液罐，悬挂支撑板内设有一插槽，滴液装置包括储液箱、滴液管、第一电磁阀、高液位传感器、低液位传感器和悬挂机构，储液箱的进液口通过输液管与储液罐的出液口连接，输液管上安装有抽吸泵和第二电磁阀，滴液管设于储液箱底部，第一电磁阀安装在滴液管上，高液位传感器和低液位传感器均安装在储液箱上，并分别靠近储液箱的顶部和储液箱的底部，悬挂机构设于储液箱顶部，悬挂机构包括插板和挡板，挡板位于插板的一侧，插板插接在插槽内。滴液装置能够实现自动滴液，且滴液装置与控制箱之间为可拆卸安装，能够方便用于储液箱的拆卸清理及更换。

技术领域

本实用新型涉及磨抛机领域，特别是涉及一种带有自动滴液装置的磨抛机。

背景技术

磨抛机是一种研磨设备，它利用各种不同粒度的耐水研磨金相砂纸，对各种金属及其合金试样以及各种岩相试样进行粗磨、精磨、干磨、湿磨等各道研磨工序，作抛光前的粗加工工序，同时可作抛光试样。可一次性完成磨抛工作，磨抛机的使用可以起到一机多用的好处。磨抛机在磨抛的过程中会加入磨抛液来提供稳定高效的磨抛效果，然而现有的磨抛机用于滴液的储料罐是放在低处，加工过程滴入磨抛液时需要一直开启水泵进行液料的抽吸供给，会产生较大的耗能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种带有自动滴液装置的磨抛机，以解决现有的磨抛机用于滴液的储料罐是放在低处，加工过程滴入磨抛液时需要一直开启水泵进行液料的抽吸供给，会产生较大的耗能的问题。

本实用新型提出一种带有自动滴液装置的磨抛机，包括控制箱、主轴、磨盘、滴液装置和储液罐，所述磨盘通过所述主轴安装在所述控制箱底部，所述控制箱底部一侧还设有一容置腔，所述容置腔底部设有悬挂支撑板，所述悬挂支撑板内设有一插槽，所述滴液装置包括储液箱、滴液管、第一电磁阀、高液位传感器、低液位传感器和悬挂机构，所述储液箱的进液口通过输液管与所述储液罐的出液口连接，所述输液管上安装有抽吸泵和第二电磁阀，所述滴液管设于所述储液箱底部，所述第一电磁阀安装在所述滴液管上，所述高液位传感器和所述低液位传感器均安装在所述储液箱上，并分别靠近所述储液箱的顶部和所述储液箱的底部，所述悬挂机构设于所述储液箱顶部，所述悬挂机构包括插板和挡板，所述挡板位于所述插板的一侧，所述插板插接在所述插槽内，并通过所述挡板挡在所述悬挂支撑板一侧，所述挡板与所述悬挂支撑板通过螺栓紧固连接。

根据本实用新型提出的带有自动滴液装置的磨抛机，具有以下有益效果：

本实用新型的所述滴液装置在控制箱的控制下，能够实现自动滴液，其中，悬挂在所述控制箱底部的所述储液箱出液口朝下能够滴液顺畅，且所述储液箱体积较小，方便用于悬挂，所述储液箱内的液料由放在底部的所述储液罐进行补给，来保证滴液工作不会因液料不足而中断，能够保证磨抛加工的正常进行；

当所述低液位传感器感应到所述储液箱内液料快用完时，所述第二电磁阀、所述抽吸泵开启，将所述储液罐内的液料抽入所述储液箱内，直到所述高液位传感器感应到所述储液箱内液料快满时，所述抽吸泵停止工作；

所述滴液装置与所述控制箱之间为可拆卸安装，能够方便用于所述储液箱的拆卸清理及更换，所述储液箱顶部的插板与所述悬挂支撑板内的插槽之间进行插接，该种连接方式装卸起来简单省力，而且在特定方向的限位效果好，不容易产生偏移晃动等不稳定的现象，并通过一侧的所述挡板进行抵接限位，再通过螺栓与所述悬挂支撑板之间进行紧固连接，整个安装方式简单方便且牢靠稳定，使得所述储液箱在工作过程不会随加工震动发生晃动偏移，保证良好的稳定性及滴液效果。

另外，根据本实用新型提供的带有自动滴液装置的磨抛机，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所述插板包括插接部和连接部，所述插接部呈T字型，所述插接部与所述插槽配合插接，所述连接部连接在所述储液箱顶部，并抵在所述悬挂支撑板底部。

进一步地，所述插槽呈T字型。