[实用新型]一种液压拉伸式紧固装置

说明书

本实用新型涉及紧固装置技术领域，提供了一种液压拉伸式紧固装置，包括螺栓、内螺母和外螺母下，该内螺母螺纹连接于该螺栓的一端，该外螺母下螺纹连接于该内螺母的外侧面，该内螺母沿轴向贯穿设置有顶升孔；还包括液压组件，该液压组件包括支撑爪和液压缸，该支撑爪设置于该顶升孔内，该液压缸驱动该支撑爪相对运动。本实用新型旨在解决现有的螺栓连接过程繁琐且费时和拆卸时因螺纹咬死导致费工费时及因破坏螺栓造成经济损失的问题。本实用新型可以缩短安装时间、降低劳动强度，采用这种螺母和螺栓在安装、拧紧过程中直接测量螺栓的伸长量，在很短的时间内就可以使伸长量满足安装要求。

技术领域

本实用新型涉及紧固装置技术领域，具体而言，涉及一种液压拉伸式紧固装置。

背景技术

在某些应用场合下的螺栓连接，例如，汽轮机、燃气轮机的垂直法兰面、水平中分面的连接螺栓、高压高温阀门的螺栓、燃气轮机的轮盘拉杆、联轴器等预紧紧固连接领域的应用场合；为了达到可靠而紧固的目的，必须保证螺纹副具有一定的摩擦力矩，此摩擦力矩是由连接时施加拧紧力矩后，螺纹副产生了预紧力而获得的。

在实际的螺栓安装中，施加这种预紧力措施通常是先用电加热棒将螺栓加热，预计达到了要求的伸长量，拧紧螺母，等到螺栓温度下降到加热前的温度再测量伸长量；如果伸长量未满足要求，还需继续重复加热、拧紧、降温、测量等步骤，直到伸长量满足要求。这一过程繁琐且费时，通常需要四到五个小时才能完成一颗螺栓的安装；并且，另一方面，经长时间的高温运行后，拆卸时常常发生螺纹咬死现象，导致费工费时及因破坏螺栓造成经济损失。因此，对现有的螺栓连接结构进行改进，旨在解决现有的螺栓连接过程繁琐且费时和拆卸时因螺纹咬死导致费工费时及因破坏螺栓造成经济损失的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压拉伸式紧固装置，其旨在解决现有的螺栓连接过程繁琐且费时和拆卸时因螺纹咬死导致费工费时及因破坏螺栓造成经济损失的问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种液压拉伸式紧固装置，包括螺栓、内螺母和外螺母下，该内螺母螺纹连接于该螺栓的一端，该外螺母下螺纹连接于该内螺母的外侧面，该内螺母沿轴向贯穿设置有顶升孔；还包括液压组件，该液压组件包括支撑爪和液压缸，该支撑爪设置于该顶升孔内，该液压缸驱动该支撑爪相对运动。

进一步地，该内螺母的高度设置为该外螺母下的高度一半。

进一步地，还包括垫圈，该垫圈套设于该螺栓的一端并设置于该内螺母和该外螺母下的下方。

进一步地，该液压缸内沿轴向滑动连接有活塞，该支撑爪设置于该活塞的底部；该液压缸的底部设置为内孔，该液压缸的内孔螺纹连接于该内螺母的外侧面；该液压组件还包括液压泵和连接管，该液压泵通过该连接管与该液压缸相连接。

进一步地，该液压缸的内孔和该内螺母之间螺纹连接有内衬筒，该内衬筒通过防转销钉固定连接于该液压缸的内孔。

进一步地，该支撑爪和该活塞之间固定连接有垫板。

进一步地，该活塞和该液压缸之间设置有密封圈。

进一步地，该液压组件还包括压力检测表，该压力检测表设置于该液压泵。

进一步地，包括外螺母上，该外螺母上用于该液压组件拆卸后螺纹连接于该内螺母的外侧面，该外螺母上的底部相抵于该外螺母下的顶部。

进一步地，该螺栓设置为双头螺栓。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：