[实用新型]一种碳纤维板材生产用树脂的过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种碳纤维板材生产用树脂的过滤装置，包括树脂槽，过滤桶，所述树脂槽的出液口与过滤桶的进液管连接，过滤桶的出液管与隔膜泵的入口连接，隔膜泵的出口与树脂槽的进液口连接；过滤桶的内壁圆周均布至少三个凸台，凸台的上方设置第一过滤板，第一过滤板上均设若干过滤孔，所述第一过滤板的过滤孔的孔径为2‑3mm；第一过滤板位于进液管和出液管之间，且所述第一过滤板与过滤桶的内壁紧配合。实际生产中，被挤压断裂回流的纱毛在树脂内部呈团状，本实用新型在树脂槽和隔膜泵之间设置过滤桶，对树脂中的纱毛团进行过滤，及时将纱毛团进行分离，避免纱毛团进入隔膜泵，提高隔膜泵的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及碳纤维板材制造装置技术领域，具体涉及一种碳纤维板材生产用树脂的过滤装置。

背景技术

风电用碳纤维复合材料板材在生产过程中，碳纤维原丝通过牵引机在一定速度下向前牵引，经过树脂槽后进入成型模具进行加热、成型，接着经过后固化设备进行表面处理，最后进入收卷机收卷。

碳纤维首先进入树脂槽进行树脂浸润，使树脂充分浸润并分散到碳纤维原丝表面及内部，然后进入成型模具，此时，浸润了树脂的碳纤维原丝被模具合模处挤压，使的碳纤维原丝中保留一定量的树脂，多余的树脂被挤压后通过回流板回流至树脂槽内；在实际生产的过程中，树脂槽内的树脂是在隔膜泵的作用下循环流动，因此，上述被挤压回流的树脂中掺杂被挤压断裂的碳纤维原丝纱毛，携带碳纤维纱毛的树脂回流至树脂槽后，再经过隔膜泵循环的过程中，容易堵塞隔膜泵；被堵塞的隔膜泵不易清理，只能更换隔膜泵，减少了设备使用时长，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、过滤效果好，能够有效降低隔膜泵的更换频率，提高隔膜泵的使用寿命的碳纤维板材生产用树脂的过滤装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种碳纤维板材生产用树脂的过滤装置，包括树脂槽，过滤桶，所述树脂槽的出液口与过滤桶的进液管连接，过滤桶的出液管与隔膜泵的入口连接，隔膜泵的出口与树脂槽的进液口连接；过滤桶的内壁圆周均布至少三个凸台，凸台的上方设置第一过滤板，第一过滤板上均设若干过滤孔，所述第一过滤板的过滤孔的孔径为2-3mm；第一过滤板位于进液管和出液管之间，且所述第一过滤板与过滤桶的内壁紧配合。实际生产中，被挤压断裂回流的纱毛在树脂内部呈团状，本实用新型在树脂槽和隔膜泵之间设置过滤桶，对树脂中的纱毛团进行过滤，及时将纱毛团进行分离，避免纱毛团进入隔膜泵，提高隔膜泵的使用寿命。

为了进一步提高树脂的过滤效果，优选的技术方案为，所述树脂槽内设置第二过滤板，第二过滤板上均设若干过滤孔，位于第二过滤板上的过滤孔的轴心线与第二过滤板的轴心线之间具有夹角，夹角为25°-30°，第二过滤板的过滤孔的孔径为2-3mm；树脂槽的出液口位于第二过滤板的下方，树脂槽的进液口位于第二过滤板的上方。树脂槽内设置第二过滤板，对树脂进行初步过滤，进一步提高纱毛团的过滤效果，碳纤维在位于第二过滤板的上方浸润树脂。

进一步优选的技术方案为，所述过滤桶、所述树脂槽的外部均设加热隔层，加热隔层与热水供应装置相连通。设置加热隔层，便于低温天气对树脂进行加热保温，保持树脂的流动性。

进一步优选的技术方案为，树脂槽边缘的两侧均设置支撑杆，两个支撑杆之间设置纤维导向板，纤维导向板的长度方向与纤维的行进方向垂直，纤维导向板上均设若干用过纤维穿行的通孔。

为了便于纤维导向板损坏的更换或不同规格件的更替，进一步优选的技术方案为，支撑杆的顶端设置用于放置纤维导向板的插槽，纤维导向板通过销杆与支撑杆连接。