[实用新型]一种多功能焦化装置冷焦水罐

说明书

本实用新型公开了焦化领域的一种多功能焦化装置冷焦水罐,包括罐体，罐体外端设有外层，外层内部设有真空层，真空层内部设有内层，罐体侧端壁设有提示线，罐体侧端壁安装有观察口，观察口内侧安装有玻璃，罐体上端安装有顶盖，顶盖上端安装有第一连接座，通过脱硫剂管道和喷洒口使罐内的脱硫剂可均匀喷洒，且罐内底部设置有搅拌棒，使用搅拌棒将原料液和脱硫剂充分搅拌均匀，加快原料的冷却，提高了原料的质量和再利用率，增加了工厂的收入，使冷焦水罐的实用性提高；通过观察口和提示线的设置，使工作人员时刻观察到罐内的原料多少，从而控制原料的操作步骤，且浮油管道将罐内浮油排出，提高了冷焦水罐的安全性。

技术领域

本实用新型涉及焦化领域，具体是一种多功能焦化装置冷焦水罐。

背景技术

焦化一般指有机物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏，在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的简称，是指重质油在500℃左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程，焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程。

现有的技术中，冷焦水罐内投入大量脱硫剂，因水罐内空间封闭，无法搅拌，使脱硫剂在进入罐内无法完全与罐内原料融合，且延长了原料的冷却时间，使原料在硫化后的质量不佳，再利用率不高；且现有的冷焦水罐没有处理浮油的管道和工序，而浮油产生在原料的表面影响了原料的质量，且浮油在罐内存留时间过长，容易与罐内气体发生反应产生爆炸事故。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能焦化装置冷焦水罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能焦化装置冷焦水罐，包括罐体，所述罐体外端设有外层，所述外层内部设有真空层，所述真空层内部设有内层，所述罐体侧端壁设有提示线，所述罐体侧端壁安装有观察口，所述观察口内侧安装有玻璃，所述罐体上端安装有顶盖，所述顶盖上端安装有第一连接座，所述第一连接座上端安装有进料管道，所述顶盖上端安装有第二连接座，所述第二连接座内部安装有橡皮圈，所述第二连接座上端安装有排气管，所述罐体侧端安装有脱硫剂管道，所述罐体侧端安装有浮油管道，所述浮油管道侧端安装有第一阀门，所述罐体侧端安装有出料管道，所述出料管道侧端安装有第二阀门，所述罐体下端安装有底座，所述底座侧端安装有开关，所述底座内部安装有电机，所述电机上端安装有转杆，所述转杆侧端安装有搅拌棒，所述搅拌棒侧端安装有限位螺母，所述转杆上端安装有固定扣，所述内层内壁安装有环形管道，所述环形管道下端设有多个喷洒口。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料管道通过第一连接座与顶盖固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述脱硫剂管道与罐体固定连接，且所述环形管道与脱硫剂管道内部连通，且多个所述喷洒口与环形管道内部连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌棒通过限位螺母与转杆固定连接，且所述转杆与电机电连接，且所述开关与电机电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述浮油管道与罐体内部连通，且所述第一阀门与浮油管道固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排气管通过第二连接座与顶盖固定连接，且所述橡皮圈与第二连接座固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管道与罐体内部连通，且所述出料管道与第二阀门固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过脱硫剂管道和喷洒口使罐内的脱硫剂可均匀喷洒，且罐内底部设置有搅拌棒，使用搅拌棒将原料液和脱硫剂充分搅拌均匀，加快原料的冷却，提高了原料的质量和再利用率，增加了工厂的收入，使冷焦水罐的实用性提高；通过观察口和提示线的设置，使工作人员时刻观察到罐内的原料多少，从而控制原料的操作步骤，且浮油管道将罐内浮油排出，提高了冷焦水罐的安全性。