[实用新型]石材火烧处理的输送结构

说明书

本实用新型公开了一种石材火烧处理的输送结构，属于石材加工设备技术领域。包括机架和导辊输送结构，导辊输送结构由多根输送辊构成；导辊输送结构由前至后依次分为上料段、上料输送段、火烧段、出料输送段和出料段，上料段的输送辊无动力驱动，剩余输送辊同步驱动；上料段和出料段一侧分别设有前单臂吊和后单臂吊；上料输送段且远离前单臂吊的一侧沿前后向设有限位挡板，上料段的长度小于石材的长度，上料输送段的中部上方沿竖直方向设有挡杆；前单臂吊将石材吊装至上料段以上料，上料的石材的后部搭接在前一块石材上以翘起，挡杆位于翘起的石材的后方，翘起的石材被前一块石材带动向后运动且其后端顶靠在挡杆上使其被推至前一块石材的前方。

技术领域

本实用新型属于石材加工设备技术领域，特别涉及一种石材火烧处理的输送结构。

背景技术

火烧面石材以价格低廉，施工简单，防滑不反光，古朴典雅等众多优点被广泛应用于地铁、机场、广场、人行道、公园、停车场所地铺和外墙干挂。目前，火烧面石材是将切割好的石材通过人工搬运至导辊输送结构上，通过导辊输送结构运送至火烧结构下进行火烧处理。

现有技术中，在火烧处理时的上料与出料均由人工搬运并放置在导辊输送结构上，费时费力。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种石材火烧处理的输送结构，可半自动地实现石材的上料与出料，省时省力。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种石材火烧处理的输送结构，包括机架和沿前后向设于机架上的导辊输送结构，所述导辊输送结构由前后并排设置的多根输送辊2构成；所述导辊输送结构由前至后依次分为上料段3、上料输送段4、火烧段5、出料输送段6和出料段7，所述上料段3的输送辊2无动力驱动，所述上料输送段4、火烧段5、出料输送段6和出料段7的输送辊2同步驱动；所述火烧段5的正上方设有火烧结构1，所述上料段3的左侧或右侧设有前单臂吊，所述出料段7的左侧或右侧设有后单臂吊，所述前单臂吊和后单臂吊的吊索上均设有能吊装石材11的夹具；所述上料输送段4且远离前单臂吊的一侧沿前后向设有限位挡板8使石材11正对火烧结构1，所述上料段3的长度小于石材11的长度，所述上料输送段4的中部上方沿竖直方向设有挡杆9；所述前单臂吊将石材11吊装至上料段3以上料，上料的石材11的后部搭接在前一块石材11上以翘起，所述挡杆9位于翘起的石材11的后方，翘起的石材11被前一块石材11带动向后运动且其后端顶靠在挡杆9上使其被推至前一块石材11的前方。

其中，本实用新型实施例中的挡杆9的下端位于前一块石材11的相邻上方。

其中，本实用新型实施例中的机架上沿左右向设有龙门架10，所述挡杆9可上下调整地设于龙门架10的横梁的中部。

具体地，本实用新型实施例中的横梁的中部沿竖直方向设有套管，所述挡杆9的上部插设在套管中并由套管上的锁紧螺栓锁紧。

具体地，本实用新型实施例中的前单臂吊和后单臂吊位于同侧。

优选地，本实用新型实施例中的上料段3对应夹具的上料处的相邻两根输送辊2之间的距离为25-45cm，所述出料段7对应夹具的出料处的相邻两根输送辊2之间的距离为25-45cm，剩余输送辊2相邻两根输送辊2之间的距离小于20cm。

其中，本实用新型实施例中的火烧段5具有两根输送辊2，所述火烧段5的两根输送辊2均包括沿左右向设置的转轴及转轴上左右并排设置的多个支撑轮，多个支撑轮均匀分布且均与转轴同轴。

其中，本实用新型实施例中的限位挡板8为沿前后向设置的矩形板，其位于石材11的左侧或右侧，其靠近石材11的一侧光滑。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种石材火烧处理的输送结构，可半自动地实现石材的上料与出料，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的石材火烧处理的输送结构的结构示意图。