[实用新型]嵌入式磁环漏电流传感器

说明书

本实用新型公开了一种嵌入式磁环漏电流传感器，用于检测漏电流，包括外壳、PCB板和磁环，所述PCB板和所述磁环均内置于所述外壳，所述磁环饶有导电组件，所述PCB板设有第一组件和第二组件，所述第一组件和所述第二组件之间设有磁环放置槽，所述磁环放置于所述磁环放置槽。本实用新型公开的一种嵌入式磁环漏电流传感器，其通过将磁环嵌入PCB板以及PCB板布线和焊盘的方式代替传统的环绕于磁环的闭合线圈，不仅节省产品空间，还降低材料成本，便于自动化设备生产，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于漏电流传感器技术领域，具体涉及一种嵌入式磁环漏电流传感器。

背景技术

逆变器和不间断电源(uninterruptible power supply，UPS)等电源设备能够为用电设备提供多相交流电。正常情况下，电源设备提供的各相交流电的相位差为固定值，各相交流电之和应当为零。当各相交流电的相位差发生变化时，各相交流电之和不为零，即各相交流电中存在漏电流，此时将会对用电设备的正常工作造成影响。因此，目前电源设备中一般设置有用于检测漏电流的漏电流传感器。

相关技术中，漏电流传感器一般为磁通门传感器，该磁通门传感器包括：环形的磁芯，绕制在该磁芯上的感应线圈，以及穿过该磁芯的多条电流导线。每条电流导线可以与电源设备中的多相电流输出端中的一相电流输出端连接。该多条电流导线中流过的电流的相位差发生变化时，会使得磁芯的导磁特性发生变化，从而使绕制在磁芯上的感应线圈产生感应信号，该感应信号的大小即可反映漏电流的大小。

但是，由于磁芯呈环形，且电流导线需要采取穿线式的设置方式，使得磁通门传感器的体积较大，占据了电源设备的大量空间，并且成本高，量产效率低。

因此，针对上述问题，予以进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种嵌入式磁环漏电流传感器，其通过将磁环嵌入PCB板以及PCB板布线和焊盘的方式代替传统的环绕于磁环的闭合线圈，不仅节省产品空间，还降低材料成本，便于自动化设备生产，提高生产效率。

为达到以上目的，本实用新型提供一种嵌入式磁环漏电流传感器，用于检测漏电流，包括外壳、PCB板和磁环，所述PCB板和所述磁环均内置于所述外壳，所述磁环饶有导电组件，所述PCB板设有第一组件和第二组件，所述第一组件和所述第二组件之间设有磁环放置槽，所述磁环放置于所述磁环放置槽，所述第一组件设有若干第一焊盘，所述第二组件设有与所述第一焊盘相对应的若干第二焊盘，所述导电组件通过所述第一焊盘和所述第二焊盘环绕于所述磁环。

作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述导电组件为邦定线，所述PCB板和所述磁环均呈圆环状，所述PCB板设有布线层(与所述导电组件形成回路，以模拟线圈)。

作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述导电组件为银浆或者锡膏，所述PCB板和所述磁环均呈圆环状，所述PCB板设有布线层(与所述导电组件形成回路，以模拟线圈)。

作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，嵌入式磁环漏电流传感器还包括第二PCB板，所述第二PCB板位于所述PCB板的上方，所述第二PCB板盖于所述磁环。

作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述PCB板、所述磁环和所述第二PCB板均呈圆环状，所述第二PCB板设有向圆心延伸的第三焊盘，并且所述第二PCB板设有远离圆心延伸的第四焊盘，所述第一焊盘与所述第三焊盘之间通过导电组件(优选为锡膏)连接，所述第二焊盘与所述第四焊盘之间通过导电组件(优选为锡膏)连接(两层PCB板焊接模拟闭合线圈)。

作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述第二PCB板和所述PCB板均设有布线层。

附图说明

图1A是本实用新型的嵌入式磁环漏电流传感器的第一实施例和第二实施例的结构示意图(分离)。