[实用新型]一种用于纸板涂胶加工的液体胶水制备装置

说明书

本实用新型公开了一种用于纸板涂胶加工的液体胶水制备装置，包括基体放置于工作区域，所述基体的内端设置有轴承座，且轴承座的内端安装有可转动的混合罐，并且混合罐的外表面底端安装有第一齿条，安装块固定安装于所述基体的侧端，所述安装块的内部开设有内腔，且内腔的内端设置有导轨，并且导轨的上端通过卡块安装有可滑动的导向框，电机安装于所述安装块的上端。该用于纸板涂胶加工的液体胶水制备装置，设置有混合罐和导向框，通过半齿结构齿块的持续转动，带动导向框沿导轨进行上下移动，在第一齿条和第二齿条的啮合传动作用下，混合罐将进行间歇性正反运动，对罐内物料进行充分混合，使得原料混合效果更好。

技术领域

本实用新型涉及纸板涂胶加工技术领域，具体为一种用于纸板涂胶加工的液体胶水制备装置。

背景技术

纸板加工过程中需要用到液体胶水进行涂抹，但是现有的液体胶水制备装置还存在一定的缺陷，就比如；

公开号CN210022014U所述的一种标质覆膜胶水的制备装置，其通过传动结构带动搅拌轴、搅拌叶进行转动搅拌反应材料，同时盖子、搅拌轴和搅拌叶可以同时上升或是下降，方便进行清理搅拌轴和搅拌叶，并且可以通过转动转盘来转动反应筒，使得反应完成后，方便反应筒内制备的标质覆膜胶水的倒下，还方便进行清洗反应筒的内部，使用更加便利，但是现有的制备装置在进行液体胶水的生产时，原料混合效果不好，导致胶水的生产效率降低，以及现有的装置投放原料时多为一次性投入，不便于二次加料调整，使得胶水使用效果较差。

针对上述问题，急需在原有制备装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于纸板涂胶加工的液体胶水制备装置，以解决上述背景技术中提出的现有的制备装置在进行液体胶水的生产时，原料混合效果不好，导致胶水的生产效率降低，以及现有的装置投放原料时多为一次性投入，不便于二次加料调整，使得胶水使用效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纸板涂胶加工的液体胶水制备装置，包括:

基体，放置于工作区域，所述基体的内端设置有轴承座，且轴承座的内端安装有可转动的混合罐，并且混合罐的外表面底端安装有第一齿条；

安装块，固定安装于所述基体的侧端，所述安装块的内部开设有内腔，且内腔的内端设置有导轨，并且导轨的上端通过卡块安装有可滑动的导向框；

电机，安装于所述安装块的上端，所述电机的输出端末端固定连接有齿块，且齿块与导向框内侧的第二齿条相连接，并且导向框外侧的第二齿条与第一齿条啮合传动，带动混合罐转动进行原料混合；

容置盒，固定安装于所述基体的上端，所述容置盒的内端设置有套筒，且套筒的外端设置有分隔板，并且容置盒的底端开设有传输原料的进料槽，同时套筒的内端设置有内筒。

优选的，所述轴承座与基体内端为固定连接，且基体通过轴承座与混合罐构成转动结构，通过轴承座使得混合罐在基体内可以稳定转动。

优选的，所述导轨与卡块为卡合连接，且卡块上端固定连接有导向框，并且导向框的内端对称分布安装有两组第二齿条。

优选的，所述第二齿条的外侧啮合连接有齿块，且齿块的外表面一半为有齿结构，并且第二齿条与第一齿条为啮合连接，通过导向框带动齿条组进行啮合传动，使得混合罐进行间歇性正反转动，提高混合效果。

优选的，所述套筒的外端均匀分布有多组分隔板，且套筒的内端开设有第一斜槽、第二斜槽和延伸槽，通过分隔板带动添加剂沿进料槽进行投入；

优选的，所述套筒的内端设置有内筒，且内筒的外表面均匀分布有多组固定轴，并且内筒的底端外表面设置有起复位作用的弹簧，通过固定轴与斜槽的挤压卡合，使得套筒带动分隔板进行转动便于移动物料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于纸板涂胶加工的液体胶水制备装置；