[实用新型]一种耙斗装岩机的卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种耙斗装岩机的卸料装置，涉及耙斗装岩机技术领域。包括搅拌箱和位于搅拌箱下方设置的粉碎箱，搅拌箱内设置有搅拌腔，搅拌箱的顶部设置进料斗，搅拌腔内前后两侧转动连接有搅拌辊，搅拌辊的表面均匀间隔设置有若干搅拌组，搅拌箱的底部设置有出料通道，粉碎箱的顶部一侧设置有进料口，出料通道呈倾斜设置且与进料口连通，粉碎箱的底部另一侧设置有出料口，粉碎箱内左右两侧转动连接有两个平行设置的转轴，且转轴上均设置有螺旋叶，两个转轴上的螺旋叶相互交错，粉碎箱底部两侧均设置有伸缩柱，且伸缩柱的底部设置万向轮。本实用新型克服了现有技术的不足，将较大的石块粉碎为小石块，减小卸料的冲击力。

技术领域

本实用新型涉及耙斗装岩机技术领域，具体涉及一种耙斗装岩机的卸料装置。

背景技术

耙斗机全称耙斗装岩机，又叫耙装机，耙斗装岩机主要用于煤矿、冶金矿山、隧道等工程巷道掘进中配以矿车或箕斗进行装载作业，是提高掘进速度，实现掘进机械化的一种重主要设备。耙斗装岩机主要有固定楔，尾轮，耙斗，台车，绞车，操纵结构，导向轮，料槽，进料槽，中间槽，卸载槽，电气部分，风动推车缸等部件组成。

现有的耙斗装岩机卸料口一般较高，石块直接落下，会产生很大的冲击力，尤其针对一些较大的石块，自身重量过重，下落的冲击力更大，会对装载的矿车或箕斗造成损害，甚至可能会砸伤工作人员。为此，我们提出了一种耙斗装岩机的卸料装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术耙斗装岩机卸料口过高产生较大冲击力，会对装载的矿车或箕斗造成损害，甚至可能会砸伤工作人员的不足，本实用新型提供了一种耙斗装岩机的卸料装置。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种耙斗装岩机的卸料装置，包括搅拌箱和位于搅拌箱下方设置的粉碎箱，所述搅拌箱内设置有搅拌腔，所述搅拌箱的顶部设置有与搅拌腔顶部连通的进料斗，搅拌腔内前后两侧转动连接有搅拌辊，且搅拌辊的一端穿过搅拌箱与外部的第一电机的输出端连接，所述搅拌辊的表面均匀间隔设置有若干搅拌组，所述搅拌箱的底部设置有与搅拌筒底部连通的出料通道，所述粉碎箱的顶部一侧设置有进料口，所述出料通道呈倾斜设置且与进料口连通，所述粉碎箱的底部另一侧设置有出料口，所述粉碎箱内左右两侧转动连接有两个平行设置的转轴，且转轴上均设置有螺旋叶，两个所述转轴上的螺旋叶相互交错，所述粉碎箱的一侧设置有两个与转轴同轴固定的齿轮，且两个齿轮相互啮合，一个所述转轴的一端穿过粉碎箱和齿轮与外部的第二电机的输出端连接，所述粉碎箱底部两侧均设置有伸缩柱，且伸缩柱的底部设置万向轮。

优选的技术方案，所述搅拌腔为水平设置的中空柱状体结构，且搅拌腔的内壁均匀设置有若干第一破碎齿。

优选的技术方案，所述搅拌辊的表面均匀设置有若干第二破碎齿。

优选的技术方案，所述搅拌组包括多个搅拌杆，且多个搅拌杆均匀间隔固定在搅拌辊的同一截面上，所述搅拌杆的表面均匀设置有若干第三破碎齿。

优选的技术方案，所述伸缩柱包括套筒和滑杆，所述滑杆插入在套筒内与套筒内壁滑动连接，所述套筒和滑杆之间通过螺栓和螺母相固定。

进一步优选的技术方案，所述套筒的下端开设第一定位孔，所述滑杆上均匀开设有若干第二定位孔，所述螺栓穿过第一定位孔和第二定位孔后与螺母螺纹连接。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种耙斗装岩机的卸料装置。具备以下有益效果：

1、本实用新型将通过万向轮装置移动至耙斗装岩机的卸料口下方，通过滑杆的滑动调整伸缩柱的高度，并通过螺栓和螺母对套筒和滑杆进行固定，对装置的高度进行调整，石块经搅拌箱、粉碎箱处理后从出料口卸出，减小了直接从卸料口卸料的冲击力，卸料过程更加安全。