[实用新型]一种抛光砖晶面剂生产用钠液加热装置

说明书

本实用新型属于化工技术领域，尤其为一种抛光砖晶面剂生产用钠液加热装置，包括外壳，所述外壳的底部连接有防护底座，所述外壳的顶部连接有压缩气仓，所述外壳的顶部连接有水箱，所述外壳的顶部连接有进料口，所述外壳的内壁连接有电热管，所述电热管的表面连接有加热管，所述加热管的一端连接有第一阀门。首先启动电热管进行预热，通过压缩气仓来向加热管内通入氮气，并持续打开第一阀门来排出加热管中的气体，防止其他气体在加热时与纳液反应，影响加热的效果和质量，设置的固定支架可以协助固定加热管，通过水箱分别向防护层和缓冲层中添加冷却水，可以使装置快速降温并进行热量的回收利用，减少装置的能源消耗。

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，具体涉及一种抛光砖晶面剂生产用钠液加热装置。

背景技术

抛光砖晶面剂是一种优异的石材表面防污、晶化处理产品。由多种纳米级高分子化学物聚合而成。应用纳米技术彻底解决了人造石材、抛光砖、微晶石、花岗岩等表面的防滑、防污、防水、光亮、加硬等问题。施工后的石材表面形成一层具有特殊防护坚固、耐磨的晶体层，且具高光亮的晶莹镜面效果。解决了陶瓷、抛光砖表面吸污后难清洁的问题。经过处理后的石材、砖材表面，其光亮度均优异于新出厂的砖(石)材表面。且保养护理更方便。是石材护理的必须护理药剂。是石材翻新工艺的必需护理剂。

抛光砖晶面剂生产过程中，纳液在加热时，常常会与空气中的物质进行反应生成化合物，不仅会影响纳液的纯度，还会对抛光砖晶面剂的质量造成影响，且纳液加热后扔残留有余热，不能很好的回收利用。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种抛光砖晶面剂生产用钠液加热装置，解决了能源利用率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光砖晶面剂生产用钠液加热装置，包括外壳，所述外壳的底部连接有防护底座，所述外壳的顶部连接有压缩气仓，所述外壳的顶部连接有水箱，所述外壳的顶部连接有进料口，所述外壳的内壁连接有电热管，所述电热管的表面连接有加热管，所述加热管的一端连接有第一阀门，所述第一阀门的一端连接有出料口，所述外壳的内壁连接有防护层，所述防护层的侧面连接有第一回收管，所述第一回收管的顶部连接有三通阀，所述第一回收管的一端连接有第二回收管，所述第二回收管的顶部连接有第二阀门，所述外壳的内壁连接有下测温仪，所述外壳的内壁连接有上测温仪。

优选的，所述防护层和外壳之间形成缓冲区，且水箱底部的连通管均位于缓冲区和防护层的内壁上。

优选的，所述压缩气仓和进料口的连通管均位于加热管上，且压缩气仓的连通管位于加热管的最高点。

优选的，所述下测温仪和上测温仪分别位于外壳内壁的底部和顶部，且下测温仪设置在第一阀门和加热管之间。

优选的，所述电热管的侧面设置有多个固定支架，且加热管位于固定支架上。

优选的，所述第一回收管分别连接在防护层的内壁、缓冲区和第二回收管上，且三通阀位于第一回收管到缓冲区和防护层的连接口上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先启动电热管进行预热，通过压缩气仓来向加热管内通入氮气，并持续打开第一阀门来排出加热管中的气体，防止其他气体在加热时与纳液反应，影响加热的效果和质量，设置的固定支架可以协助固定加热管，通过下测温仪和上测温仪可以时时监控加热管顶部和底部的纳液温度，若其温度一致则纳液被充分均匀的加热，此时可以通过打开第一阀门来将加热后的纳液排出，通过水箱分别向防护层和缓冲层中添加冷却水，可以使装置快速降温，打开第二阀门并交替打开三通阀可以将冷却水排出，从而进行热量的回收利用，减少装置的能源消耗。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：