[实用新型]一种复合套管加工注料装置

说明书

本实用新型公开了一种复合套管加工注料装置，涉及到套管加工设备领域，包括注塑机本体，所述注塑机本体的上下两侧中心位置分别开设有进料口和出料口，且出料口内固定连接有出料管，所述出料管的外壁设置有电磁阀；所述注塑机本体的底部设置有安装架，所述安装架的顶部设置有转动机构，所述安装架的底部转动设置有转盘，所述转盘的底部固定设置有夹持机构，所述转盘的底部以中心处为圆心均匀分布设置有四个注料管，所述转动机构可带动转盘转动形成四个注塑工位，且四个注塑工位短暂停顿后，使四个注塑管逐一与出料管进行连通，从而可通过注料管对模具进行注料。本实用新型能够有效的提高对模具的注料效率，从而提高了复合套管的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及套管加工设备领域，特别涉及一种复合套管加工注料装置。

背景技术

套管是一种将带电导体引入电气设备或穿过墙壁的一种绝缘装置，前者称为电器套管，后者称为穿墙套管，套管通常用在建筑地下室，是用来保护管道或者方便管道安装的铁圈。

而在需要对复合套管进行加工时，需要进行混料、模具预热、导电杆预热、注料、合模并保压固化等步骤。

在进行注料时，因注塑机大多通过使用管道对模具进行注料，且每次只能对一个模具进行注料，在注料完毕后还需关闭注料管道，对模具进行更换后才能对下一个模具进行注料，过于不便，且会对复合套管的加工效率造成影响。

因此，发明一种复合套管加工注料装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合套管加工注料装置，以解决上述背景技术中提出的对模具进行更换后才能对下一个模具进行注料，过于不便，且会对复合套管的加工效率造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合套管加工注料装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体的上下两侧中心位置分别开设有进料口和出料口，且出料口内固定连接有出料管，所述出料管的外壁设置有电磁阀；

所述注塑机本体的底部设置有安装架，所述安装架的顶部设置有转动机构，所述安装架的底部转动设置有转盘，所述转盘的底部固定设置有夹持机构，所述转盘的底部以中心处为圆心均匀分布设置有四个注料管，所述转动机构可带动转盘转动形成四个注塑工位，且四个注塑工位短暂停顿后，使四个注塑管逐一与出料管进行连通，从而可通过注料管对模具进行注料。

优选的，所述安装架包括两个支架和支撑板，两个所述支架的顶部均与注塑机本体的底部固定连接，两个所述支架的底部均与支撑板的上表面固定连接，所述支撑板的中心处开设有与出料管相对应的通孔。

优选的，所述转盘的上表面固定连接有两个对称分布的T型滑块，所述支撑板的底部开设有与两个T型滑块相对应的环形滑槽。

优选的，所述转动机构包括转杆、电机、拨动盘、半圆盘、连接杆和拨动杆，所述转杆通过轴承与支撑板的上表面转动连接，所述转杆的底部与转盘的顶部中心处固定连接，所述电机的底部与支撑板的上表面固定连接，所述半圆盘与电机的输出端固定连接，所述连接杆的一端与半圆盘的侧壁固定连接，所述拨动杆的底部与连接杆的顶部固定连接，所述拨动盘与转杆的外壁固定连接，所述拨动盘的表面开设有与拨动杆相对应的拨动槽，所述拨动盘的外壁开设有与半圆盘相对应的半圆槽。

优选的，所述支撑板的上表面固定连接有防护罩，所述转动机构位于防护罩的内部，所述防护罩的侧壁开设有多个均匀分布的散热孔。

优选的，所述夹持机构包括外筒、弹簧、两个内杆和承载板，所述外筒的顶部与转盘的底部固定连接，所述弹簧与外筒的内壁固定连接，所述弹簧的底端与内杆的顶部固定连接，所述内杆的底部与承载板的顶部固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：