[实用新型]一种双盘箱式钢制内浮盘

说明书

本实用新型公开了内浮盘技术领域的一种双盘箱式钢制内浮盘，包括浮盘本体与密封机构，浮盘本体的顶部均匀设置有密封机构，浮盘本体的底部均匀固定安装有矩形块，矩形块均匀设置有内腔，位于内端内腔中均匀竖直设置有第二抵接杆，内端内腔均与柱形腔连通，矩形块的下部内腔均匀设置有第三抵接杆，矩形块的外端内腔设置有第二弹簧，第三抵接杆的外端均匀嵌入外端内腔，并与第二弹簧抵接。本实用新型通过橡胶环、连接杆、配重块、第一抵接杆、第二抵接杆、第三抵接杆和连接块的配合，实现避免浮盘在注油的过程中发生卡盘，且若发生倾斜，通过配重块能够使得浮盘快速平稳，因此提高了浮盘的实用性。

技术领域

本实用新型涉及内浮盘技术领域，具体为一种双盘箱式钢制内浮盘。

背景技术

自浮型组装式内浮盘是漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖。采用这种内浮顶盖覆盖在液体表面是目前公认的最理想的降低油品蒸发损耗的最经济、简单的方法，有数据统计表明，采用内浮顶3-6个月内因所减少油气挥发的经济价值相当于的内浮顶安装采购成本，即半年内可收回内浮顶成本。

目前市面上内浮盘容易卡盘，在内浮盘工作时，其位于储油罐的内部，当在向储油罐内注入油时，由于液面上升，产生波动，容易导致内浮盘晃动，而出现卡盘的现象，造成浮盘损坏，因而需要工作人员进行检修，故实用性较低，需要对其作出改进。

基于此，本实用新型设计了一种双盘箱式钢制内浮盘，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双盘箱式钢制内浮盘，以解决上述背景技术中提出的目前市面上内浮盘容易卡盘，在内浮盘工作时，其位于储油罐的内部，当在向储油罐内注入油时，由于液面上升，产生波动，容易导致内浮盘晃动，而出现卡盘的现象，造成浮盘损坏，因而需要工作人员进行检修，故实用性较低，需要对其作出改进的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双盘箱式钢制内浮盘，包括浮盘本体与密封机构，所述浮盘本体的顶部均匀设置有所述密封机构，所述浮盘本体的外端均匀开设有柱形腔，柱形腔中均匀设置有第一抵接杆，所述第一抵接杆的杆体均匀套接有第三弹簧，所述第一抵接杆的外端均匀固定安装有固定块，所述固定块的外端均匀设置有万向球，所述浮盘本体的底部均匀固定安装有矩形块，所述矩形块均匀设置有内腔，位于内端内腔中均匀竖直设置有第二抵接杆，内端内腔均与柱形腔连通，且所述浮盘本体的内端均匀设置有限位腔，所述第二抵接杆的顶部均套接有第一弹簧，并贯穿限位腔与所述第一抵接杆的内端抵接，所述矩形块的下部内腔均匀设置有第三抵接杆，所述矩形块的外端内腔设置有第二弹簧，所述第三抵接杆的外端均匀嵌入外端内腔，并与所述第二弹簧抵接，所述第三抵接杆的底部均匀固定安装有连接块，所述连接块均匀铰接有连接杆，所述连接杆的外端均铰接有配重块，所述配重块的底部均匀固定安装有伸缩机构。

优选的，所述浮盘本体外壁的上下两端均匀固定安装有橡胶环。

优选的，所述第一抵接杆的内端均匀设置为锥柱状，且锥柱的外端直径大于内端直径。

优选的，所述矩形块共设置有四组，呈环形阵列状分布于所述浮盘本体的底部。

优选的，所述第二抵接杆的上下两端均设置为倾斜状，且倾斜的方向相反。

优选的，所述第三抵接杆的外端均设置为倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过橡胶环、连接杆、配重块、第一抵接杆、第二抵接杆、第三抵接杆和连接块的配合，实现避免浮盘在注油的过程中发生卡盘，且若发生倾斜，通过配重块能够使得浮盘快速平稳，因此提高了浮盘的实用性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明