[实用新型]一种电站锅炉耐磨防堵一次风速测量装置

说明书

本实用新型公开了一种电站锅炉耐磨防堵一次风速测量装置，全压侧耐磨探头与全压扩容缓冲管的下端相连通，负压侧耐磨探头与负压扩容缓冲管的下端相连通，全压扩容缓冲管的上端及负压扩容缓冲管的上端均封闭，弧形全压沉降管的一端与全压扩容缓冲管的侧面相连通，弧形负压沉降管的一端与负压扩容缓冲管的侧面相连通，差压变送器的正负压侧分别与弧形全压沉降管的另一端及弧形负压沉降管的另一端相连通，差压变送器的输出端与上位机相连接，该装置能够避免清灰导致设计复杂、成本高、故障率高的问题。

技术领域

本实用新型属于电站锅炉监测与控制技术领域，涉及一种电站锅炉耐磨防堵一次风速测量装置。

背景技术

火电厂的一次、三次风等带粉气流的测量，关系到火电厂的风煤配比，自动化控制水平以及安全经济运行，到目前为至，带粉气流的测量一直是困扰电厂的一大难题。解决带粉气流的测量首先要解决防磨和防堵问题。火电厂目前采用的带粉气流测量装置五花八门，材质从Q345、不锈钢，到耐磨陶瓷，防磨性能虽有提升，但对于流速超过30m/s的带粉气流，其寿命基本上在一年左右，频繁维护和更换，不但成本高昂，也使检修人员不厌其烦。结构上，也未经专门的CFD流场模拟和优化设计，没有从根本上研究测量装置的堵灰机理，而是为了解决一个问题，又出现新的问题，使测量装置复杂化，有些采用机械清灰装置，还有些采用压缩空气反吹扫装置，设计复杂，成本高，故障频繁，一旦堵灰，便很难吹扫，造成变送器的机械损坏的事件也时有发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种电站锅炉耐磨防堵一次风速测量装置，该装置能够避免清灰导致设计复杂、成本高、故障率高的问题。

为达到上述目的，本实用新型所述的电站锅炉耐磨防堵一次风速测量装置包括上位机、全压扩容缓冲管、负压扩容缓冲管、弧形全压沉降管、弧形负压沉降管、全压传压管、负压传压管、全压侧耐磨探头、负压侧耐磨探头及差压变送器；

全压侧耐磨探头与全压扩容缓冲管的下端相连通，负压侧耐磨探头与负压扩容缓冲管的下端相连通，全压扩容缓冲管的上端及负压扩容缓冲管的上端均封闭，弧形全压沉降管的一端与全压扩容缓冲管的侧面相连通，弧形负压沉降管的一端与负压扩容缓冲管的侧面相连通，差压变送器的正负压侧分别与弧形全压沉降管的另一端及弧形负压沉降管的另一端相连通，差压变送器的输出端与上位机相连接。

全压扩容缓冲管的上端及负压扩容缓冲管的上端均通过封堵头封闭。

差压变送器的正压侧经全压传压管与弧形全压沉降管相连通。

差压变送器的负压侧经负压传压管与弧形负压沉降管相连通。

还包括法兰，法兰套接于全压扩容缓冲管及负压扩容缓冲管上。

全压侧耐磨探头与全压扩容缓冲管的下端相焊接。

负压侧耐磨探头与负压扩容缓冲管的下端相焊接。

全压侧耐磨探头及负压侧耐磨探头的劈尖角度与气流方向采用70°角度设计。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的电站锅炉耐磨防堵一次风速测量装置在具体操作时，带粉气流经过全压侧耐磨探头及负压侧耐磨探头后分别进入到全压扩容缓冲管及负压扩容缓冲管中对气流进行扩容、缓冲，对粉尘进行自然沉降，然后分别进入到弧形全压沉降管及弧形负压沉降管中对遗留粉尘二次沉降，确保通过全压传压管及负压传压管到差压变送器中的气流中无煤粉介质，在实际操作时，不用额外布置机械清灰装置或者压缩空气反吹扫装置，结构简单，操作方便，故障率低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装好变送器的侧视图；

图3为耐磨探头部分局部视图。