[实用新型]一种收丝均匀的拉丝机

说明书

本申请涉及一种收丝均匀的拉丝机，属于拉丝机领域，其包括机架，机架上设有拉丝轮、收丝滚筒、收丝电机和传动减速器，收丝电机向传动减速器传输扭矩，机架上且位于拉丝轮和收丝滚筒之间设置有偏心轮机构，传动减速器控制偏心轮机构的运行，在金属丝被收丝滚筒收纳之前，偏心轮机构不断改变金属丝于收丝滚筒长度方向上进入收丝滚筒的位置，从而使金属丝在收丝滚筒上分布均匀，由此减小由于金属丝于收丝滚筒上分布不均而导致的金属丝挤压磨损，具有提高金属丝的表面成型质量的效果。

技术领域

本申请涉及拉丝机的技术领域，尤其是涉及一种收丝均匀的拉丝机。

背景技术

金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，其目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。

相关技术中的金属拉丝机包括坯料架、多级冷轧拉丝模以及收丝架以及驱动源，各个冷轧拉丝模可对经过其的金属丝的直径、矫直度等物理特性进行逐级加工。金属丝离开冷轧拉丝模后被收丝架所收纳，驱动源通常为转动电机，其用来控制收丝架转动。金属丝的一端固定于收丝架上，在旋转的收丝架的拉扯下，金属丝被收丝架拉扯并缠绕其上，同时金属丝也获得了行进的动力。

收丝架通常为以自身轴线为转动轴线的旋转体，金属丝沿收丝架周向缠绕，与此同时，大量缠绕于收丝架上的金属丝之间形成相互挤压的趋势，从而使金属丝逐渐在收丝架轴线方向上分散，并最终形成于收丝架长度方向上不均匀分散的成品金属丝物料。而在金属丝相互挤压摩擦的过程中，易造成金属丝物料的摩擦损坏，导致金属丝成品物料的质量下降。

实用新型内容

为了改善金属丝在收丝过程中发生挤压摩擦而造成的金属丝表面磨损的问题，本申请提供一种收丝均匀的拉丝机。

本申请提供的一种收丝均匀的拉丝机采用如下的技术方案：

一种收丝均匀的拉丝机，包括机架，所述机架上设有拉丝轮、收丝滚筒和收丝电机，所述收丝电机用于控制收丝滚筒转动，所述机架上还设有传动减速器和导向杆，所述传动减速器的输入端与收丝电机的输出端连接，输出端同轴固定连接有控制轮，所述控制轮的转动平面与收丝滚筒的轴线平行，所述控制轮上铰接有调节杆，所述导向杆与机架固定连接，所述导向杆位于拉丝轮与收丝滚筒之间，所述导向杆的长度方向与收丝滚筒的轴线平行，所述导向杆上套设有调节块，所述调节块与调节杆远离控制轮的一端铰接，所述调节块上设有供金属丝穿过的引导轮。

通过采用上述技术方案，控制轮、调节杆、调节块组成了一个偏心轮机构，收丝电机在工作的同时通过传动减速器驱动控制轮转动，从而驱动控制块沿导向杆的长度方向移动，同时控制块上的引导轮将金属丝反复引导向收丝滚筒长度方向上的各处，由此使金属丝于收丝滚筒的长度方向上均匀分布，以此减小了由于金属丝于收丝滚筒上分布不均而导致的金属丝挤压磨损。

可选的，所述导向杆的截面为矩形。

通过采用上述技术方案，调节块套设于导向杆上并沿导向杆滑移，截面为矩形的导向杆对调节块形成了周向止转限位，提高了调节块滑动过程中的稳定性，从而使引导轮对金属丝的引导方向不易改变。

可选的，所述收丝滚筒外可拆卸套设有缠丝套筒，所述收丝滚筒内设有用于将收丝滚筒和缠丝套筒相互安装的锁定组件。

通过采用上述技术方案，缠丝套筒与金属丝直接接触并直接用于金属丝的收纳，收丝完成将要取下金属丝时，将缠绕着金属丝的缠丝套筒整体取下，由此可尽可能提高金属丝于取料过程中的状态稳定性。

可选的，所述缠丝套筒内侧壁上固定连接有滑移凸条，所述滑移凸条的长度方向与缠丝套筒的轴线平行，所述收丝滚筒的外侧壁上开设有供滑移凸条插入的滑移凹槽。

通过采用上述技术方案，滑移凸条和滑移凹槽相互配合可使收丝滚筒和缠丝套筒实现周向相对位置固定。