[实用新型]一种挤出机的挤出轴浮动支承结构

说明书

本实用新型公开了一种挤出机的挤出轴浮动支承结构，包括挤出轴，挤出轴安装在轴承座上，在轴承座内的挤出轴上安装有第一双列滚子轴承、推力调心滚子轴承、第二双列滚子轴承，远离挤出螺旋一端的轴承座内套接有浮动轴承座，浮动轴承座与挤出轴密封连接，浮动轴承座内嵌于轴承座的一端的外径小于轴承座的内径，浮动轴承座通过端面的浮动轴承座固定螺钉固定连接在轴承座上，第二双列滚子轴承设置在浮动轴承座内，在轴承座的外壁上设有多个贯穿轴承座并与浮动轴承座相抵的浮动轴承座调节螺钉，推力调心滚子轴承的外圈与轴承座的内径间留有间隙。本实用新型通过调整浮动轴承座，实现对挤出轴的调心，使挤出螺旋与外套的间隙均匀，使挤出压力均匀。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种挤出机的挤出轴浮动支承结构。

背景技术

螺旋挤出机的挤出轴支承通常是由三个轴承，前后两个轴承支撑挤出轴，中间一个推力轴承来承受挤出力，三个轴承都安装在轴承座内。挤出轴前端装有挤出螺旋，外部安装有外套，工作时泥筒静止，挤出轴带动挤出螺旋回转运动。挤出螺旋和泥筒之间有间隙，一般在5～1mm之间，要求挤出压力越高时，间隙越小。由于零件的尺寸误差和装配累积误差，还有挤出轴由于自身重量使挤出轴下垂的原因，导致装配后挤出螺旋和外套之间的间隙会不均匀，造成挤出压力在同一个截面上不均匀，对挤出产品效果，特别是薄壁蜂窝陶瓷的挤出有非常大的影响。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种结构简单，实施方便的挤出轴浮动支承结构，解决挤出螺旋与外套间隙不均匀的现象，使挤出压力在相同截面均匀。

本实用新型采用的技术方案是：一种挤出机的挤出轴浮动支承结构，包括挤出轴，所述挤出轴安装在轴承座上，在轴承座内的挤出轴上依次安装有第一双列滚子轴承、推力调心滚子轴承、第二双列滚子轴承，还包括浮动轴承座，所述浮动轴承座套接于远离挤出螺旋一端的轴承座内，浮动轴承座与挤出轴密封连接，浮动轴承座内嵌于轴承座的一端的外径小于轴承座的内径，浮动轴承座通过端面的浮动轴承座固定螺钉固定连接在轴承座上，所述第二双列滚子轴承设置在浮动轴承座内，在轴承座的外壁上设有多个贯穿轴承座并与浮动轴承座相抵的浮动轴承座调节螺钉，所述推力调心滚子轴承的外圈与轴承座的内径间留有间隙。

进一步地，多个浮动轴承座调节螺钉均布在轴承座的圆周面上。

进一步地，推力调心滚子轴承的外圈与轴承座的内径之间的间隙为0.5～1mm。

进一步地，所述轴承座靠近挤出螺旋一端固定连接有密封盖，所述密封盖与挤出轴密封连接。

进一步地，所述轴承座靠近浮动轴承座一侧的内壁设置有挡圈，所述推力调心滚子轴承贴紧挡圈安装于挤出轴上，在第一双列滚子轴承、推力调心滚子轴承之间的挤出轴上设有轴套。

进一步地，所述轴承座上设置有用于向轴承座内注人润滑油的油杯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的挤出机的挤出轴浮动支承结构，能够通过调整挤出轴后端的浮动轴承座，实现对挤出轴的调心，使挤出螺旋与外套的间隙均匀，达到挤出压力均匀，对挤出轴轴心调整的同时，又没有改变推力调心滚子轴承均匀承受挤出力的状态。本实用新型具有结构简单，实施方便，效果明显的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。