[实用新型]钢丝智能成型设备

说明书

本实用新型涉及纺纱行业的钢丝圈成型技术领域。其目的是提供一种钢丝智能成型设备，成型效率高、精度高，操作简单，且更加智能化。一种钢丝智能成型设备，沿生产线路径从上游至下游依次包括：钢丝放料机构、校平机构、冲孔机构、牵引机构和成型机构；将牵引机构放在冲孔机构的下游侧，避免了钢丝在进入冲孔机构开口的地方出现卡料、堆积料的现象；将成型机构分为左上模、右上模、下模和模芯，左上模、右上模和下模都是用伺服电机来驱动完成成型的。本实用新型相比于现有技术成型效率大大提高，成型精度也有提高。

技术领域

本实用新型涉及纺纱行业的钢丝圈成型技术领域，具体来说，是涉及一种钢丝智能成型设备。

背景技术

目前在纺纱行业，钢丝圈成型机床包括放料机构、校平机构、牵引机构、冲孔机构、切断和成型机构。其中，放料机构将钢丝释放出来，牵引机构牵引钢丝，经过顺序依次是校平、牵引、冲孔、切断，最后成型得到成品钢丝圈。由于牵引先经过牵引机构，然后才经过冲孔机构，所以偶尔会出现卡料、堆积料的现象。成型机构是分成上模、下模和模芯，这样的机床在成型品类上，有限制和短板，对于异形钢丝圈是无法成型的；此外，现有的成型机构是采用凸轮结构，这样每次换型号都需要耗费大量的时间来调整机械结构，精度也差，速度也慢。基于以上比较大的三类问题，申请人提出了本实用新型钢丝智能成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的不足之处，提供一种钢丝智能成型设备，成型效率高、精度高，操作简单，且更加智能化。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种钢丝智能成型设备，沿生产线路径从上游至下游依次包括：钢丝放料机构、校平机构、冲孔机构、牵引机构和成型机构。

所述钢丝放料机构，包括：放料盘和电机，所述放料盘的中心轴上设置带轮，所述电机的减速机的输出轴上也设置带轮，所述放料盘上的带轮和电机的减速机上的带轮通过皮带相连，所述放料盘的下方设置钢丝感应装置，所述放料盘的上方设置钢丝限位装置。

所述钢丝感应装置包括：框形架，在所述框形架的上横梁和下横梁上均安装感应器，所述钢丝穿过所述框形架，位于所述框形架中的钢丝上设置配重块使得所述配重块可随所述钢丝移动。生产时，所述配重块随所述钢丝上浮至触碰到上横梁时，触发所述电机旋转带动放料盘释放钢丝，配重块随释放的钢丝下降至触碰到下横梁时，触发所述电机停止旋转暂停放料。

所述钢丝限位装置包括：转向轮和限位板，所述转向轮设置在所述限位板上游，从所述框形架出来的钢丝经过转向轮，然后穿过所述限位板移动至校平机构。

所述校平机构包括：校平底座，在所述校平底座的下部设置一排下滚轮，在下滚轮的上方的校平安装块上设置一排能上下调节位置的活动上滚轮，所述钢丝穿过所述活动上滚轮和下滚轮之间的间隙，钢丝经过校平机构校平后横穿冲孔机构。

所述冲孔机构的下方与滑轨连接并且左右分别设置有冲孔机构水平位置微调装置使得所述冲孔机构可以在水平位置进行微调，所述冲孔机构包括：第一伺服电机、第一冲孔丝杆、上冲模板、下冲模板和冲针。所述钢丝在牵引机构的牵引下穿过所述上冲模板和下冲模板之间的间隙向生产线下游移动，在所述上冲模板上贯穿设有冲模孔，在所述下冲模板上贯穿设有落料孔，所述冲针固定在冲针座表面，所述冲针座滑动连接在滑轨上，所述冲模孔、落料孔和所述冲针纵向同轴。所述第一冲孔丝杆一端与第一伺服电机连接，另一端与所述冲针座连接，所述冲针通过第一伺服电机、第一冲孔丝杆的带动做上下运动。

所述牵引机构为滚轮牵引机构，包括固定安装的主动大牵引滚轮，在所述主动大牵引滚轮的上方设置能上下调节位置的活动从动小牵引滚轮，所述钢丝穿过主动大牵引滚轮和活动从动小牵引滚轮之间的间隙。