[实用新型]一种用于钢丝成型设备的成型机构

说明书

本实用新型涉及纺纱行业的钢丝圈成型技术领域。本实用新型公开了一种用于钢丝成型设备的成型机构，包括：送料夹板组、挡料块、模芯、左上成型模、右上成型模和下成型模，送料夹板组由上、下两块送料夹板组成，之间有供钢丝经过的间隙，将成型机构分为左上模、右上模、下模和模芯，把上模一分为二之后，这样就完美的解决了异形钢丝圈的成型；此外，左上模、右上模和下模都是用伺服电机来驱动完成成型的，当需要换型号的时候，只需要把工装件换掉之后，机械结构就不需要再进行调整，只需要在触摸屏当中修改参数即可，从而大大的缩短了工人的调整时间和强度，成型效率大大提高，成型精度也有提高。

技术领域

本实用新型涉及纺纱行业的钢丝圈成型技术领域，具体来说，是涉及一种钢丝智能成型设备。

背景技术

目前在纺纱行业，钢丝圈成型机床包括放料机构、校平机构、牵引机构、冲孔机构、切断和成型机构。其中，放料机构将钢丝释放出来，牵引机构牵引钢丝，经过顺序依次是校平、牵引、冲孔、切断，最后成型得到成品钢丝圈。由于牵引先经过牵引机构，然后才经过冲孔机构，所以偶尔会出现卡料、堆积料的现象。成型机构是分成上模、下模和模芯，这样的机床在成型品类上，有限制和短板，对于异形钢丝圈是无法成型的；此外，现有的成型机构是采用凸轮结构，这样每次换型号都需要耗费大量的时间来调整机械结构，精度也差，速度也慢。

因此，申请人提出了本实用新型一种用于钢丝成型设备的成型机构，以对现有的钢丝智能成型设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的不足之处，提供一种用于钢丝成型设备的成型机构，成型效率高、精度高，操作简单，且更加智能化。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于钢丝成型设备的成型机构，包括：送料夹板组、挡料块、模芯、左上成型模、右上成型模和下成型模，所述送料夹板组由上、下两块送料夹板组成，所述上、下两块送料夹板之间有供钢丝经过的间隙。

所述送料夹板组与所述挡料块左右相对设置，所述模芯位于所述送料夹板组和所述挡料块之间，所述左上成型模和右上成型模的下部设置成可伸至所述送料夹板组与挡料块之间并且所述左上成型模和右上成型模的下端轮廓分别与钢丝圈上部左、右轮廓的形状一样，所述下成型模的上部设置成可伸至所述送料夹板组与挡料块之间并且所述下成型模的上端轮廓设置成开口向上且所述开口具有与钢丝圈下部轮廓形状一样的弧形，左、右上成型模的下端轮廓和所述下成型模的上端轮廓分布在所述模芯的周围，所述下成型模的左上端靠近所述送料夹板组的位置处还设置有切断刀并且所述切断刀的刀尖高于所述下成型模的上顶面。

所述左、右上成型模分别通过左、右伺服电机和左、右丝杆带动做直线运动，所述下成型模通过下部伺服电机、下部丝杆带动做上下运动；各丝杆的一端各自与其所对应的伺服电机连接，各丝杆的另一端各自与其对应的丝杆座连接，所述左、右上成型模和下成型模在其对应的丝杆座上面各自固定，各丝杆座各自连接在滑轨上。

所述送料夹板组的下方设置第一垫块，所述送料夹板组设置成可在第一垫块上移动以调整所述送料夹板组的位置；所述挡料块的下方设置第二垫块，所述挡料块设置成可在所述第二垫块上移动以调整所述挡料块的位置。

所述水平位置微调装置，用于使所述送料夹板组和挡料块相对于所述模芯可以在水平位置进行微调。

如上所述的成型机构，可用于钢丝成型设备，所述钢丝成型设备设有钢丝放料机构、校平机构、冲孔机构、牵引机构和本实用新型成型机构。放料机构将钢丝释放出来，牵引机构牵引钢丝，经过校平、牵引、冲孔、切断，最后成型得到成品钢丝圈。

其中，所述水平位置微调装置包括第一水平位置微调装置和第二水平位置微调装置。所述第一水平位置微调装置用于调节所述送料夹板组相对于所述模芯在水平位置进行微调，所述第二水平位置微调装置用于调节所述挡料块相对于所述模芯在水平位置进行微调。

优选地，所述切断刀与所述下成型模是一体结构。