[实用新型]带剩余电流保护塑料外壳式断路器

说明书

本实用新型提供带剩余电流保护塑料外壳式断路器，其特征在于包括漏电保护模块、断路器；本实用新型将传统螺钉安装和导线连接漏电保护模块与断路器的形式优化为滑槽与滑块的插接方式，使两个相对独立的电性原件在生产组装成剩余电流保护断路器之前可以分开生产，避免了组装工位同时存在多种零部件，保证了工作界面的整洁，且简化了组装工序的复杂程度；本实用新型摒弃了外附导线衔接漏电保护模块与断路器的方式，采用衔接块承载弹簧支撑通电柱与通电柱对接端口的方式，减小了剩余电流保护断路器在安装时占据电箱的空间，避免了接线端暴露在外界环境中，从而降低了产生静电的可能，增强了剩余电流保护断路器中电性原件的安全使用。

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，具体涉及带剩余电流保护塑料外壳式断路器。

背景技术

剩余电流保护断路器又叫塑壳电路器，它能够在电流超过跳脱设定值后自动切断电流，塑壳指的是用塑料绝缘体来作为装置的外壳，用来隔离导体之间以及接地金属部分；现有的剩余电流保护断路器由普通1P、2P或断路器与漏电保护模块组成，其工作方式为漏电保护模块利用控制电路板放大漏电传感器发出的漏电信号，驱动电磁脱扣装置触发断路器切断电流；

就现有技术而言：漏电保护模块与断路器的塑料外壳通过螺钉拼装到一起，底部通过两根导线接通测试电路的零线与火线，这体现了现有剩余电流保护断路器的漏电保护模块与断路器仍是相对独立的状态，但在生产组装剩余电流保护断路器时，因为存在导线衔接漏电保护模块与断路器的操作，所以导致组装工位的零部件种类多，造成工作界面的凌乱和组装工序的复杂；另外，外接导线衔接漏电保护模块与断路器的方式不仅令剩余电流保护断路器在安装时占据了电箱的更多空间，还会造成部分接线端暴露在外界环境中，干燥的环境容易使剩余电流保护断路器产生静电，不利于电性原件的安全使用。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供带剩余电流保护塑料外壳式断路器，其特征在于包括漏电保护模块、断路器；所述漏电保护模块上安装有断路器；

所述漏电保护模块由嵌入夹板、模块主体、衔接块、通电柱、绝缘板、弹簧组成，所述模块主体呈凸形块状结构，所述模块主体的内部安装有电磁脱扣机构，所述电磁脱扣机构的输出端穿过模块主体的左侧壁，并延伸至断路器内部，所述模块主体左端面的上部安装有嵌入夹板，所述嵌入夹板与模块主体为一体结构，所述嵌入夹板的左部开设有紧固孔，所述模块主体底部安装有衔接块，所述衔接块与模块主体为一体结构，所述衔接块的上端面呈内凹的弧形结构，所述衔接块的上端面开设有对接滑槽，所述对接滑槽底面的左部开设有通电柱孔，所述通电柱孔的数量为三个，所述衔接块的内部开设有预紧槽，所述预紧槽与通电柱孔相通，所述通电柱孔内设置有通电柱，所述通电柱的顶部呈半球形结构，所述通电柱的底部延伸至预紧槽内部，所述通电柱的下部安装有绝缘板，所述绝缘板的下端面与弹簧的一端连接，所述弹簧的另一端与预紧槽的底面连接，所述衔接块前端面的右部开设有模块预紧孔，所述衔接块下端面的右部开设有模块接线端口；

所述对接滑槽与嵌入夹板之间安装有断路器，所述断路器为3P断路器，所述断路器由断路器主体、闭合闸、对接滑块组成，所述断路器主体的下端面呈外凸的弧形结构，所述断路器主体的下端面安装有对接滑块，所述对接滑块的下端面开设有通电柱对接端口，所述断路器主体的内部安装有闭合闸，所述闭合闸与电磁脱扣机构连接，所述闭合闸穿过断路器主体的前端面，并延伸至过断路器主体前端面的外部，所述断路器主体前端面的上部开设有断路器接线预紧孔，所述断路器主体上端面的前部开设有断路器接线端口，所述断路器主体上端面的中部开设有夹板槽，所述夹板槽的左部开设有紧固配合孔，所述夹板槽与嵌入夹板配合使用，所述对接滑块与对接滑槽配合使用，所述漏电保护模块与断路器利用螺栓通过紧固孔与紧固配合孔安装在一起。

本实用新型的有益效果为：本实用新型将传统螺钉安装、导线连接漏电保护模块与断路器的形式优化为滑槽与滑块的插接方式，使得两个相对独立的电性原件在生产组装成剩余电流保护断路器之前可以分开生产，最后只需将两者进行简单拼接即可，从而避免了组装工位同时存在多种零部件，保证了工作界面的整洁，且简化了组装工序的复杂程度；